துருப்பிடிக்காத எஃகுத் தகடும் தட்டும் அடைப்புக்கூடு தயாரிப்பதற்கு ஏற்றதா?

• விலையை விட தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதே முக்கியம்: 304 பல உறை தயாரிப்புப் பணிகளுக்குப் போதுமானது, அதே சமயம் 316 உப்பு, ஈரப்பதம் மற்றும் இரசாயனத் தாக்கங்களுக்கு மிகவும் சிறந்தது.
• மேற்பரப்புப் பூச்சு மற்றும் தடிமன் சகிப்புத்தன்மை ஆகியவை உலோகத் தகடு பாகங்களின் பொருத்தம், காற்றுப்புகாத் தன்மை மற்றும் இறுதித் தோற்றம் ஆகியவற்றில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.
• துல்லியமான உறைகளுக்கு, சூடான உருட்டல் தகட்டை விட குளிர்ந்த உருட்டல் துருப்பிடிக்காத எஃகுத் தகடு பொதுவாக சிறந்த மேற்பரப்புத் தரத்தையும் பரிமாணக் கட்டுப்பாட்டையும் வழங்குகிறது.
• வார்ப்பு, பற்றவைப்பு மற்றும் அரிப்புத் தடுப்பு ஆகியவற்றை ஆரம்பத்திலேயே கருத்தில் கொண்டு வடிவமைப்பது, மறுவேலை, கழிவுப் பொருட்கள் மற்றும் பிந்தைய செயலாக்கச் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

உறை தயாரிப்பிற்கு, துருப்பிடிக்காத எஃகுத் தகடு மற்றும் தட்டு ஆகியவை பெரும்பாலும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை அரிப்பு எதிர்ப்பு, எளிதில் சுத்தம் செய்யும் தன்மை மற்றும் இயந்திர நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றை ஒரே பொருள் அமைப்பில் இணைக்கின்றன. பல தொழில்துறைப் பயன்பாடுகளில், 304 மற்றும் 316 ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகுகளே மிகவும் பொதுவான தொடக்கப் புள்ளிகளாகும், மேலும் மூலப்பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது வாங்கும் விலையை மட்டும் சார்ந்து இல்லாமல், உண்மையான பயன்பாட்டுச் சூழலுக்குப் பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும். துருப்பிடிக்காத எஃகுகளுக்கான ISO தரநிலைகள் பலதரப்பட்ட தரங்களை வரையறுக்கின்றன, அதே சமயம் தகடு உலோகத்தின் சகிப்புத்தன்மை மற்றும் தயாரிப்புத் தரம் ஆகியவை பொதுவாகப் பரிமாணக் கட்டுப்பாடு, மேற்பரப்பு நிலை மற்றும் உருவாக்கும் ஒழுங்குமுறை ஆகியவற்றின் மூலம் நிர்வகிக்கப்படுகின்றன. விருப்பங்களை ஒப்பிடும் வடிவமைப்பு அணிகளுக்கு, மூலப்பொருள் தேர்வுக்கும் உற்பத்தி விளைவுக்கும் இடையிலான தொடர்பு குறிப்பாக முக்கியமானது.துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள், துருப்பிடிக்காத எஃகு தகடு, மற்றும்துருப்பிடிக்காத எஃகு பட்டைபணிப்பாய்வுகள், ஏனெனில் ஒவ்வொரு வடிவமும் உறை வளையும், பற்றவைக்கும் மற்றும் மூடும் விதத்தை மாற்றுகிறது.

உறை தயாரிப்பிற்கு துருப்பிடிக்காத எஃகுத் தகடும் தட்டும் ஏன் சிறப்பாகப் பயன்படுகின்றன?

துருப்பிடிக்காத எஃகு, எளிதில் சிதைந்து, உரிந்து, அல்லது தேய்ந்து போகக்கூடிய பூச்சுகளைச் சார்ந்திருக்காமல் அரிப்பைத் தடுப்பதால், அடைப்புகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக அமைகிறது.

ஈரப்பதம், சுத்தப்படுத்தும் பொருட்கள், லேசான தேய்மானம் அல்லது தொடர்ச்சியான கையாளுதலைத் தாங்க வேண்டிய இடங்களில் இது பயனுள்ளதாக அமைகிறது. மேலும், கண்ணுக்குத் தெரியும் பொருட்களுக்கும் இது கவர்ச்சிகரமானது, ஏனெனில் ஒரு நிலையான மேற்பரப்புப் பூச்சு, தூய்மையான மற்றும் உயர்தரமான தோற்றத்தை அளிக்கிறது. மின்சாரப் பெட்டிகள், இயந்திரப் பாதுகாப்பு உறைகள், உணவு பதப்படுத்தும் உறைகள் மற்றும் வெளிப்புறக் கட்டுப்பாட்டுப் பெட்டிகள் போன்றவற்றில், துருப்பிடிக்காத எஃகுத் தகடு மற்றும் தட்டு ஆகியவை அவற்றின் சேவைக் காலம் முழுவதும் பராமரிப்பைக் குறைக்க உதவும்.

பொருளின் தடிமன் மற்றும் வடிவமும் முக்கியமானவை: வளைக்கப்பட்ட மற்றும் மடிக்கப்பட்ட உலோகத் தகடு பாகங்களுக்குப் பொதுவாகத் தகடு விரும்பப்படுகிறது, அதேசமயம் அதிக விறைப்புத்தன்மை, தாக்க எதிர்ப்புத்திறன் அல்லது கட்டமைப்பு உறுதித்தன்மை தேவைப்படும்போது தட்டு மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

துல்லியமான உறை தயாரிப்பிற்கு குளிர் உருட்டப்பட்ட தகடு பொதுவாக விரும்பப்படுகிறது, ஏனெனில் அது வெப்ப உருட்டப்பட்ட பொருளைக் காட்டிலும் சிறந்த மேற்பரப்புத் தரத்தையும் இறுக்கமான பரிமாணக் கட்டுப்பாட்டையும் வழங்குகிறது.

பொதுவான உறை தரங்களின் அடிப்படை உலோகவியலுக்கு,ASTM A240/A240Mஇந்த விவரக்குறிப்பானது, அழுத்தம் மற்றும் பொதுவான பயன்பாடுகளுக்கான குரோமியம் மற்றும் குரோமியம்-நிக்கல் துருப்பிடிக்காத எஃகுத் தகடு, தாள் மற்றும் பட்டை ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியுள்ளது.

துருப்பிடிக்காத எஃகுத் தகடு மற்றும் பட்டையின் பரிமாணங்களுக்கு, உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் ASTM A240-இல் உள்ள தயாரிப்பு வடிவத் தேவைகளையும், திட்டத்திற்கென உள்ள சகிப்புத்தன்மை இலக்குகளையும் மேற்கோள் காட்டுகின்றனர். உறையின் செயல்திறன் மேலும் கணிக்கக்கூடியதாக இருக்க வேண்டியிருக்கும் போது, ​​வெட்டுதல் தொடங்குவதற்கு முன்பு மூலப்பொருள் விவரக்குறிப்பில் தரம், தடிமன், பூச்சு மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய தட்டையான தன்மை ஆகியவை எப்போதும் வரையறுக்கப்பட வேண்டும்.

உறை தயாரிப்பிற்கான துருப்பிடிக்காத எஃகுத் தகடு மற்றும் தட்டு வகைகள்

உறை தயாரிப்பில் சரியான தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதே மிக முக்கியமான முடிவாகும்.

304 என்பது மிகவும் பொதுவான அனைத்துப் பயன்பாட்டுத் தரமாகும், 316 என்பது அரிமானத்தைத் தடுப்பதற்காக மேம்படுத்தப்பட்ட தேர்வாகும், மேலும் செலவு குறித்த அக்கறை அதிகமாக இருக்கும்போதும், சுற்றுச்சூழல் கடுமையாக இல்லாதபோதும் 430 பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பட்ஜெட் சார்ந்த திட்டங்களில் 200-தொடர் கிரேடுகள் பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஆனால் அரிக்கும் தன்மை கொண்ட அல்லது எளிதில் கண்ணில் படும் பயன்பாடுகளில் அவற்றை கவனமாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.

கீழேயுள்ள அட்டவணை, பல தகடு உலோகப் பாகங்கள் குழுக்கள் பயன்படுத்தும் நடைமுறைத் தேர்வு தர்க்கத்தைச் சுருக்கமாகக் காட்டுகிறது.

கிரேடு 304 பெரும்பாலும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் அது வடிவமைக்கும் தன்மை, பற்றவைக்கும் தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறன் ஆகியவற்றின் சமச்சீரான கலவையை வழங்குகிறது.

கிரேடு 316-ல் மாலிப்டினம் உள்ளது, இது குளோரைடு கலந்த சூழல்களில் ஏற்படும் குழி அரிப்பு மற்றும் இடைவெளி அரிப்புக்கு எதிரான எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.

கிரேடு 430 ஃபெரிடிக், காந்தத்தன்மை கொண்டது, மற்றும் பொதுவாக விலை குறைவானது, ஆனால் தீவிர அரிப்புக்கு உள்ளாகும் இடங்களில் இது முதல் தேர்வாகக் கருதப்படுவதில்லை. தயாரிப்புப் பொறியாளர்களுக்கு நடைமுறை விதி எளிமையானது: முதலில் சூழல், பிறகு இறுதிப் பூச்சு, அதன்பின் நிதிநிலை. அந்த உறை வெளிப்புறத்தில், கடலோரக் காற்றுக்கு அருகில், அல்லது குளோரைடுகளைக் கொண்டு சுத்தம் செய்யப்பட்டிருந்தால், 316 பொதுவாகக் கடுமையான பரிசீலனைக்குரியது.

அடைப்பு உட்புறமாகவும் உலர்ந்ததாகவும் இருந்தால், 304 பெரும்பாலும் சிறந்த மதிப்பு-செயல்திறன் விகிதத்தை வழங்குகிறது.

குளிர் உருட்டல் மற்றும் வெப்ப உருட்டல் செய்யப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகுத் தகடு மற்றும் தட்டு

குளிர் உருட்டல் துருப்பிடிக்காத எஃகு, பொதுவாகத் துல்லியமான உறை தயாரிப்பிற்கு மிகவும் பொருத்தமானதாகும். ஏனெனில் அது சிறந்த மேற்பரப்புத் தரத்தையும், இறுக்கமான அளவுக் கட்டுப்பாட்டையும் வழங்குகிறது.

வெளிப்புறத் தோற்றத்தை விட தடிமன், விறைப்புத்தன்மை மற்றும் கட்டமைப்பு எடைக்கு அதிக முக்கியத்துவம் இருக்கும்போது, ​​சூடான உருட்டல் துருப்பிடிக்காத தகடு மிகவும் பொருத்தமானது.

இது முக்கியமானது, ஏனெனில் உறை தயாரிப்பு என்பது துருப்பிடிக்காத எஃகைத் தேர்ந்தெடுப்பது மட்டுமல்ல; அது உற்பத்தி முறைக்கு ஏற்ற சரியான வகை துருப்பிடிக்காத எஃகைத் தேர்ந்தெடுப்பதாகும்.

உலோகத் தகடு பாகங்களைப் பொறுத்தவரை, ஒரு வழவழப்பான தொடக்க மேற்பரப்பானது, மெருகூட்டுதல், தேய்த்தல் மற்றும் இறுதிப் பூச்சுப் பணிகளுக்கான உழைப்பைக் குறைக்கிறது.

பெரிய பற்றவைக்கப்பட்ட அடைப்புகளுக்கு, தடிமனான தகடு விறைப்புத்தன்மையை மேம்படுத்தி, குறிப்பாக கதவுகள், அடித்தளச் சட்டங்கள் மற்றும் ஆதரவு விலா எலும்புகளில், பேனல் அதிர்வைக் குறைக்கும்.

வடிவமைப்பில் உள்ள ஒரு சமரசம் என்னவென்றால், தகடு கூடுதல் எடையை அளிக்கிறது, மேலும் அதை வளைப்பதற்கும் கையாளுவதற்கும் அதிக விசை தேவைப்படலாம். ஒரு திட்டத்திற்கு லேசர் வெட்டுதல், வளைத்தல், TIG பற்றவைத்தல் மற்றும் கண்ணுக்குத் தெரியும் இறுதிப் பூச்சு ஆகியவை தேவைப்பட்டால், குளிர் உருட்டப்பட்ட தகடு பொதுவாகப் பிற்காலச் சிக்கல்களைக் குறைவாகவே உருவாக்குகிறது. அந்த உறை ஒரு உறுதியான கட்டமைப்பு ஓடாகச் செயல்பட வேண்டும் என்றால், தகடு ஒரு சிறந்த பொறியியல் தேர்வாக இருக்கலாம்.

உறை உருவாக்கத்தில் மேற்பரப்புப் பூச்சு, கடினத்தன்மை மற்றும் தடிமன் சகிப்புத்தன்மை

உறை தயாரிப்பில், மேற்பரப்புப் பூச்சு அதன் தோற்றம் மற்றும் செயல்முறை நிலைத்தன்மை ஆகிய இரண்டையும் நேரடியாகப் பாதிக்கிறது.

2B, BA, மேட் அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அமைப்புடைய மேற்பரப்புகள் போன்ற பொதுவான துருப்பிடிக்காத எஃகுப் பூச்சுகள், கீறல் எதிர்ப்புத்திறன், ஒளிப் பிரதிபலிப்பு மற்றும் வார்ப்பிற்குப் பிந்தைய சுத்தம் செய்தல் ஆகியவற்றில் செல்வாக்கு செலுத்துகின்றன.

2B ஃபினிஷ் ஆனது செலவு, நிலைத்தன்மை மற்றும் செயலாக்கத்திறன் ஆகியவற்றைச் சமநிலைப்படுத்துவதால், தொழில்துறை உலோகத் தகடு பாகங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

BA பூச்சு மென்மையாகவும் அதிகப் பிரதிபலிப்புத் தன்மையுடனும் இருப்பதால், தோற்றத் தரம் முக்கியத்துவம் பெறும் சமயங்களில் இது மிகவும் பொருத்தமானதாக அமைகிறது. தடிமன் சகிப்புத்தன்மை மற்றும் சமதளத்தன்மை ஆகியவை சமமாக முக்கியமானவை, ஏனெனில் அவை வளைவுக் கோணத்தின் நிலைத்தன்மை, கேஸ்கெட் அழுத்தம் மற்றும் கதவின் சீரமைப்பு ஆகியவற்றைப் பாதிக்கின்றன. ஒரு பொதுவான குறிப்பாக, ASTM A480/A480M ஆனது, மென்மையாக்கப்பட்ட அல்லது வெப்பச் சிகிச்சை அளிக்கப்பட்ட நிலைகள் மற்றும் பரிமாணக் கருத்தாய்வுகள் உட்பட, தட்டையாக உருட்டப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகுப் பொருட்களுக்கான பொதுவான தேவைகளை உள்ளடக்கியுள்ளது.

துல்லியமான பயன்பாடுகளுக்கு, இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைகள் பொருத்துதல் மாறுபாட்டைக் குறைத்து, கதவு இடைவெளிகள், சீல் கசிவுகள் மற்றும் தாழ்ப்பாள் தவறாகப் பொருந்துதல் ஆகியவற்றைத் தடுக்க உதவுகின்றன.

கடினத்தன்மை நிலையும் செயல்திறனை மாற்றுகிறது.

மென்மையான அல்லது பதப்படுத்தப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகை வளைப்பதும் அச்சில் வார்ப்பதும் பொதுவாக எளிதானது, அதே சமயம் கடினமான பதப்படுத்தப்பட்ட எஃகு வலிமையை மேம்படுத்தினாலும், அது வார்ப்புச் சுமையையும் மீள்விசையையும் அதிகரிக்கிறது.

ஒரு பாகம் பளுவைத் தாங்குவதாகவோ அல்லது தாக்கத்திற்கு உள்ளாகக்கூடியதாகவோ இல்லாத பட்சத்தில், உறை உருவாக்கத்தைப் பொறுத்தவரை அதிகபட்ச வலிமையை விட வளைக்கக்கூடிய தன்மையே பெரும்பாலும் முக்கியத்துவம் பெறுகிறது.

அதனால்தான் மூலப்பொருளின் பதப்படுத்தும் தன்மையை, கருவி வடிவமைப்பு உத்திக்குப் பிறகு அல்லாமல், அதனுடன் சேர்த்தே தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

அரிமானச் சூழல் துருப்பிடிக்காத எஃகுத் தேர்வை எவ்வாறு மாற்றுகிறது

அரிப்புத் தடுப்புத் திறனே, அடைப்புக்கட்டிகள் தயாரிப்பிற்கு துருப்பிடிக்காத எஃகுத் தகடுகள் மற்றும் தட்டுகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுவதற்கான முக்கியக் காரணமாகும்.

சிறந்த தரம் என்பது உண்மையான சூழலைப் பொறுத்தது, குறிப்பாக அந்த உறை குளோரைடுகள், அமிலங்கள், ஈரப்பதம், சுத்தம் செய்யும் இரசாயனங்கள் அல்லது அதிக வெப்பநிலையை எதிர்கொள்கிறதா என்பதைப் பொறுத்து அமைகிறது.

ஈரப்பதமான உட்புற இடங்களில், 304 பெரும்பாலும் போதுமானதாக இருக்கும்.

கடலோரப் பகுதிகள், கழுவிச் சுத்தம் செய்யும் இடங்கள் அல்லது இரசாயன ஆலைகளில், 316 பொதுவாகப் பாதுகாப்பானது.

குறைந்த அபாயமுள்ள அலங்கார அல்லது பயன்பாட்டுச் சூழல்களில், நீண்ட கால இரசாயன எதிர்ப்பை விட தோற்றத்திற்கும் செலவிற்கும் முன்னுரிமை அளிக்கப்படும் பட்சத்தில், 430 ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கதாக இருக்கும்.

திISO 3506-1இந்தக் கட்டமைப்பு ஒரு தாள் தரநிலை அல்ல, ஆனால் துருப்பிடிக்காத இணைப்பான்களின் தரங்கள், அரிப்பு மற்றும் இயந்திர செயல்திறனின் அடிப்படையில் எவ்வாறு முறையாக வகைப்படுத்தப்படுகின்றன என்பதை இது காட்டுகிறது. இது, முழு உறை அமைப்பைப் பற்றியும் பொறியாளர்கள் மேலும் தெளிவாகச் சிந்திக்க உதவுகிறது.

அமைப்பு அளவிலான அந்தச் சிந்தனை முக்கியமானது, ஏனெனில் இணைப்பான்கள், பற்றவைப்புகள் அல்லது வெட்டப்பட்ட விளிம்புகள் பொருந்தாமல் இருந்தால், ஒரு துருப்பிடிக்காத உறை கூட செயலிழக்கக்கூடும். உதாரணமாக, பிரதானப் பலகை செயலிழப்பதற்கு நீண்ட காலத்திற்கு முன்பே, குளோரைடு வெளிப்பாடு தேங்கி நிற்கும் ஈரப்பதம் உள்ள இடங்கள், பற்றவைப்பு நிறமாற்றப் பகுதிகள் மற்றும் சிக்கியுள்ள பிளவுகளைத் தாக்கக்கூடும். எனவே, ஒரு வெற்றிகரமான உறை வடிவமைப்பானது, அடிப்படைத் தரத்துடன் வடிகால், காற்றோட்டம், விளிம்பு மெருகூட்டல் மற்றும் இணக்கமான வன்பொருட்களையும் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

நடைமுறையில், மிக உயர்ந்த மதிப்புள்ள மேம்பாடு என்பது பெரும்பாலும் அதிக விலை கொண்ட உலோகக் கலவை அல்ல, மாறாக மூலப்பொருளுக்கும் உண்மையான வெளிப்பாட்டிற்கும் இடையிலான சிறந்த பொருத்தமே ஆகும்.

தகடு உலோக பாகங்கள் மற்றும் உறைகளுக்கான உற்பத்தி பரிசீலனைகள்

ஒரு நல்ல உறை உருவாக்கம் என்பது மூலப்பொருள் தேர்வை மட்டும் சார்ந்தது அல்ல.

வெட்டுதல், வளைத்தல், பற்றவைத்தல், கூர்முனைகளை நீக்குதல் மற்றும் இறுதி மெருகூட்டல் ஆகியவை ஒவ்வொன்றும் இறுதி விளைவைப் பாதிக்கின்றன. லேசர் வெட்டுதல் மூலம் மீண்டும் மீண்டும் ஒரே மாதிரியான விளிம்புகளைப் பெற முடியும், ஆனால் பார்வைக்குத் தெரியும் அல்லது அரிப்புக்கு எளிதில் உள்ளாகும் பொருட்களில், வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதிக்கு இன்னும் கவனம் தேவைப்படுகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகை வளைக்கும்போது ஆரத்தைக் கவனமாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும், ஏனெனில் மிகவும் இறுக்கமான வளைவுகள் மேற்பரப்பு அடுக்குகளில் விரிசல்களை ஏற்படுத்தலாம் அல்லது மீள்விசையை அதிகரிக்கலாம்.

வெல்டிங் மற்றொரு காரணியைச் சேர்க்கிறது, ஏனெனில் வெல்டிங் செய்த பிறகு அந்த இணைப்பு சரியாகச் சுத்தம் செய்யப்படாவிட்டால், வெப்ப உள்ளீடு நிறம், உருக்குலைவு மற்றும் உள்ளூர் அரிப்புத் தன்மையில் மாற்றங்களை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

முக்கியமான உறைகளுக்கு, வடிவமைப்பு குழுக்கள் துளைகளின் இருப்பிடங்கள், விளிம்பு அகலங்கள், மூலை ஆரங்கள் மற்றும் வன்பொருள் இடைவெளிகளை முன்கூட்டியே வரையறுக்க வேண்டும்.

அது மறுவேலையைக் குறைத்து, உற்பத்தியில் உலோகத் தகடு பாகங்களின் மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

1. முதலில் சூழலை வரையறுக்கவும்: உட்புறம், வெளிப்புறம், கடல்சார், கழுவிச் சுத்தம் செய்தல், அல்லது இரசாயனம்.
2. வெளிப்பாட்டின் அடிப்படையில் 304, 316, 430 அல்லது மற்றொரு விருப்பத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
3. வடிவத்தைக் குறிப்பிடவும்: வடிவமைக்கப்பட்ட அடைப்புகளுக்குத் தகடு, கட்டமைப்பு உறுதித்தன்மைக்குத் தட்டு.
4. இறுதித் தோற்றத்தை உறுதிப்படுத்துங்கள்: 2B, BA, மேட், அல்லது உங்களுக்கென பிரத்யேகமான தோற்ற இலக்கு.
5. உற்பத்தி விவரங்களை உறுதிப்படுத்தவும்: வளைவு ஆரம், பற்றவைப்பு வகை, விளிம்புப் பூச்சு மற்றும் கேஸ்கெட் இணைப்பு.

நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு உறை பொதுவாக சிறந்த விளைச்சலை அளிக்கிறது, ஏனெனில் உற்பத்தி தொடங்குவதற்கு முன்பே மூலப்பொருள், கருவிகள் மற்றும் இறுதித் திட்டம் ஆகியவை ஒருங்கிணைக்கப்பட்டிருக்கும்.

திட்டத்தில் துளையிடப்பட்ட லூவர்கள், வடிவமைக்கப்பட்ட விளிம்புகள், கீல் வலுவூட்டல்கள் அல்லது மின்காந்த குறுக்கீடு (EMI) தொடர்பான புவி இணைப்பு அம்சங்கள் ஆகியவை அடங்கியிருக்கும்போது இது குறிப்பாக முக்கியத்துவம் பெறுகிறது.

உறை தயாரிப்பில் முக்கியத்துவம் வாய்ந்த தரக் கட்டுப்பாட்டு அளவீடுகள்

தரக் கட்டுப்பாடு என்பது வெறும் காட்சி ஆய்வின் மூலம் அல்ல, அளவிடக்கூடிய விளைவுகளின் மூலமே வரையறுக்கப்பட வேண்டும்.

உறை தயாரிப்பில் துருப்பிடிக்காத எஃகுத் தகடு மற்றும் தட்டுகளுக்கு, தடிமன், சமதளம், மேற்பரப்பு நிலை, பிசிறு கட்டுப்பாடு, பற்றவைப்புத் தரம் மற்றும் வளைத்தலுக்குப் பிறகான பொருத்தம் ஆகியவை மிகவும் பயனுள்ள சோதனைகளாகும்.

துல்லியமான உலோகத் தகடு பாகங்களில், அதிகப்படியான விசை அல்லது திருத்தம் இல்லாமல் பேனல்கள் சீராகப் பொருந்துகின்றனவா என்பதே முக்கியமான விளைவாகும்.

ஏற்பு ஆய்விற்கான ஒரு மாதிரி குறிப்பாக ANSI/ASQ Z1.4 பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்பட்டாலும், துல்லியமான திட்டம் வாடிக்கையாளருடனும் பாகத்தின் இடர் மட்டத்துடனும் ஒப்புக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

மூலப்பொருட்களின் தடமறிதல் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் அதே முடிவுகளைப் பெறுவதை உறுதிசெய்ய, பல வாங்குபவர்கள் வேதியியல் மற்றும் இயந்திரவியல் பண்புகளுடன் தொடர்புடைய ஆலை சோதனைச் சான்றிதழ்களையும் கோருகின்றனர்.

மருத்துவ உபகரணங்கள், உணவு பதப்படுத்துதல் மற்றும் உள்கட்டமைப்பு அடைப்புகள் போன்ற ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட துறைகளுக்கு அந்த ஆவணப்படுத்தல் குறிப்பாக முக்கியமானது.

வெளிப்புற மின் உறைகளைப் பொறுத்தவரை, உலோகக் கலவைத் தேர்வைப் போலவே காற்றுப்புகாத் தன்மையின் செயல்திறனும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்ததாக இருக்கலாம்.

கேஸ்கெட் வரிசை சீரற்றதாக இருந்தால், உயர் தர துருப்பிடிக்காத எஃகு உறை கூட நீரையும் அசுத்தங்களையும் உள்ளே அனுமதிக்கக்கூடும்.

அதனால்தான் தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பானது, வெறும் மூலத் தாளை மட்டும் அல்லாமல், முழுமையான அமைப்பையும் உள்ளடக்கியதாக இருக்க வேண்டும்.

அலுமினியம் அல்லது கார்பன் ஸ்டீலை விட துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் சிறந்ததாக இருக்கும்போது

எடை மற்றும் வடிவமைக்கும் விசை ஆகியவற்றால் ஏற்படும் பாதகங்களை விட, நீண்ட கால அரிப்புத் தடுப்புத் திறனும் குறைந்த பராமரிப்பும் மேலோங்கும் போது, ​​துருப்பிடிக்காத எஃகு ஒரு வலிமையான தேர்வாக அமைகிறது.

கார்பன் எஃகுடன் ஒப்பிடுகையில், துருப்பிடிக்காத எஃகு பல சூழல்களில் பாதுகாப்புப் பூச்சின் தேவையை நீக்குகிறது.

அலுமினியத்துடன் ஒப்பிடுகையில், துருப்பிடிக்காத எஃகு பெரும்பாலும் சிறந்த மேற்பரப்பு நீடித்துழைப்பு மற்றும் வெப்பத் தாங்குதிறனை வழங்குகிறது, இருப்பினும் சில சமயங்களில் அலுமினியம் எடை குறைவாகவும், இயந்திர வேலைப்பாடுகளுக்கு எளிதாகவும் உள்ளது.

கடுமையான வெளிப்புற அல்லது கழுவிச் சுத்தம் செய்யக்கூடிய அடைப்புகளுக்கு, குறைந்த பராமரிப்புச் சுமையானது அதிக மூலப்பொருள் செலவை நியாயப்படுத்தக்கூடும்.

எடை குறைந்த, எடுத்துச் செல்லக்கூடிய உறைகளுக்கு, அலுமினியம் இன்னும் அதிக நடைமுறைக்கு உகந்ததாக இருக்கலாம்.

குறைந்த விலை உள்ளக அலமாரிகளுக்கு, பூச்சு பூசப்பட்ட கார்பன் ஸ்டீல் மிகவும் சிக்கனமான தேர்வாக இருக்கலாம்.

மூலப்பொருளின் விலையை மட்டும் ஒப்பிடாமல், மொத்த ஆயுட்காலச் செலவை ஒப்பிட்டுப் பார்ப்பதன் மூலமே முடிவெடுப்பது சிறந்தது.

அதாவது, அந்த உறையின் சேவைக் காலம் முழுவதும் மீண்டும் வண்ணம் பூசுதல், மாற்றும் கால இடைவெளி, சுத்தம் செய்யும் பணிக்கான கூலி மற்றும் செயல்பாடின்மை அபாயம் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

பல தொழில்துறைத் திட்டங்களில், பழுது ஏற்படும் செலவு அதிகமாகவும், பராமரிப்புக்கான அணுகல் குறைவாகவும் இருக்கும்போது, ​​துருப்பிடிக்காத எஃகு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.

வேறுவிதமாகக் கூறினால், உண்மையான சூழலில் மிகக் குறைவாகப் பழுதடையும் பொருளே சரியான பொருளாகும்.

உறை தயாரிப்பிற்கு துருப்பிடிக்காத எஃகுத் தகடு மற்றும் தட்டை எவ்வாறு குறிப்பிடுவது

ஒரு நல்ல கொள்முதல் விவரக்குறிப்பு, வாங்குபவர்கள் மற்றும் தயாரிப்பாளர்கள் ஆகிய இருவரின் நேரத்தையும் மிச்சப்படுத்துகிறது.

விவரக்குறிப்பில் தரம், நிலை, தடிமன், அகலம், நீளம், மேற்பூச்சு, சமதளத்தன்மை எதிர்பார்ப்பு மற்றும் அளவிற்கேற்ப வெட்டுதல் அல்லது பாதுகாப்புப் படலம் தேவைப்படுதல் ஆகியவை குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.

அந்தப் பாகம் லேசர் வெட்டுதல், துளையிடுதல், வளைத்தல், பற்றவைத்தல் அல்லது ஆழமாக வடிவமைத்தல் ஆகியவற்றுக்காக உத்தேசிக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதையும் அது வரையறுக்க வேண்டும்.

தொடர் நிகழ்ச்சிகளுக்கு, பல மாற்றீடுகளை அனுமதிப்பதற்குப் பதிலாக, அங்கீகரிக்கப்பட்ட சில மூலப்பொருள் தேர்வுகளைத் தரப்படுத்துவது புத்திசாலித்தனம்.

இது வெவ்வேறு தொகுதிகளில் நிலைத்தன்மையைப் பராமரிக்கவும், தகடு உலோகப் பாகங்களின் செயல்திறனில் ஏற்படும் மாறுபாடுகளைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது.

1. சுற்றுச்சூழலின் அடிப்படையில் தரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
2. விறைப்புத்தன்மை மற்றும் வடிவ ஆழத்தின் அடிப்படையில் தாள் அல்லது தகட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
3. பார்வைத் தெளிவு மற்றும் சுத்தம் செய்யும் தேவைகளின் அடிப்படையில் மேற்பூச்சைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
4. வளைத்தல் மற்றும் முத்திரையிடுதல் தேவைகளின் அடிப்படையில் பதப்படுத்தும் தன்மையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
5. தோல்வியின் செலவின் அடிப்படையில் ஆய்வுத் திட்டத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

தயாரிப்பு வகைகளை ஒப்பிடும் வாங்குபவர்களுக்கு, தொடர்புடைய பிரிவுகள்துருப்பிடிக்காத எஃகு சுருள்மற்றும்துருப்பிடிக்காத எஃகுத் தகடுஒரு உறை, விரிவான உற்பத்தி அமைப்பின் ஒரு பகுதியாக இருக்கும்போதும் இது பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

அந்த விரிவான கண்ணோட்டம் முக்கியமானது, ஏனெனில் ஒரு தயாரிப்புக் குடும்பத்திற்கு உறைகள், வலுவூட்டிகள், உள்ளகக் கவசங்கள் மற்றும் பொருத்தும் பாகங்களுக்கு வெவ்வேறு தடிமன்கள் தேவைப்படலாம்.

உறை தயாரிப்பிற்கான யதார்த்தமான பயன்பாட்டு நிகழ்வுகள்

தூய்மை, நீடித்துழைக்கும் தன்மை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் எதிர்ப்புத்திறன் ஆகிய மூன்றும் ஒருங்கே முக்கியத்துவம் பெறும் பயன்பாடுகளில், துருப்பிடிக்காத எஃகுத் தகடுகளும் தட்டுகளும் குறிப்பாகப் பயனுள்ளதாக இருக்கின்றன.

தொழிற்சாலைக் கட்டுப்பாட்டுக் பெட்டிகள், ஆலைத் தளங்கள், குளிரூட்டித் தூறல் மற்றும் வழக்கமான சுத்தம் செய்தல் ஆகியவற்றின்போது ஏற்படும் அரிப்பை எதிர்க்கும் துருப்பிடிக்காத மேற்பரப்புகளைக் கொண்டிருப்பதால் பயனடைகின்றன.

உணவு உபகரண உறைகளுக்கு, பூச்சு சேதமடையாமல் மீண்டும் மீண்டும் சுத்தம் செய்யக்கூடிய வழவழப்பான மேற்பரப்புகள் தேவைப்படுகின்றன.

வெளிப்புறத் தொலைத்தொடர்புப் பெட்டிகளுக்கு, வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பத ஏற்ற இறக்கங்களின் போதும் வானிலை எதிர்ப்புத் திறனும், நிலையான உறை உறுதியும் தேவைப்படுகின்றன.

கடல் மற்றும் கடலோரப் பகுதிகளில் 316 பயன்படுத்துவது பெரும்பாலும் அவசியமாகிறது, ஏனெனில் குளோரைடு வெளிப்பாடு பலவீனமான தேர்வுகளை விரைவாகச் சிதைக்கக்கூடும்.

ஒவ்வொரு சந்தர்ப்பத்திலும், அந்தப் பகுதி வெறும் ஒரு பேனல் மட்டுமல்ல; அது ஒரு நம்பகத்தன்மைக் கூறு ஆகும்.

இதனால்தான், வேலையின்மை, மாசுபடுதல் அல்லது தோற்றப் பாதிப்பு ஆகியவற்றால் ஏற்படும் செலவு, மூலப்பொருளின் கூடுதல் விலையை விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​பொறியாளர்கள் பெரும்பாலும் துருப்பிடிக்காத எஃகுத் தகடுகளையும் தட்டுகளையும் பரிந்துரைக்கின்றனர்.

பல தகடு உலோகப் பாகங்களைப் பொறுத்தவரை, உற்பத்தி மற்றும் பராமரிப்புச் செயல்பாடுகளின்போது ஏற்படக்கூடிய எதிர்பாராத சிக்கல்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கும் முடிவே சிறந்த கொள்முதல் முடிவாகும்.

பயன்படுத்தப்படும் பொருள் சுற்றுச்சூழலுடன் பொருந்தும்போது, ​​அந்த உறை ஒரு சமரசமாகச் செயல்படாமல், ஒரு முழுமையான அமைப்பாகச் செயல்படுகிறது.

துருப்பிடிக்காத எஃகுத் தகடு மற்றும் தட்டு சிறந்த தேர்வாக இல்லாதபோது

ஒவ்வொரு உறை தயாரிப்புத் திட்டத்திற்கும் துருப்பிடிக்காத எஃகு தானாகவே சிறந்த தீர்வாக இருக்காது.

பொருள் மிகவும் இலகுவாக இருக்க வேண்டும் என்றால், வேறு உலோகம் மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம்.

அந்த அடைப்பு முற்றிலும் உட்புறமாகவும் மறைவாகவும் இருந்தால், பூச்சு பூசப்பட்ட கார்பன் எஃகு சிறந்த பொருளாதாரத் தேர்வை வழங்கக்கூடும்.

வடிவியல் மிகவும் சிக்கலானதாகவும், ஆழமாக வரையப்பட்டதாகவும் இருந்தால், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகின் வகையை, அதன் வளைக்கும் திறன் மற்றும் மீள்விசைக்காகக் கவனமாகச் சரிபார்க்க வேண்டும்.

பட்ஜெட் குறைவாகவும், அரிப்பு பாதிப்பு குறைவாகவும் இருக்கும்பட்சத்தில், தேவைக்கு அதிகமாக 316-ஐப் பரிந்துரைப்பது பெரிய பலன் ஏதுமின்றி கூடுதல் செலவை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

உண்மையான சேவைச் சூழல், உற்பத்தி வழிமுறை மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய இடர் நிலை ஆகியவற்றுக்குப் பொருத்தமான உலோகத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதே சிறந்த முடிவாகும்.

உறை தயாரிப்பில் துருப்பிடிக்காத எஃகுத் தகடுகளும் தட்டுகளும் பிரபலமாக இருப்பதற்கு இதுவே முக்கியக் காரணம்: அவை பல்துறைப் பயன்பாடு கொண்டவை, ஆனால் ஒழுங்குமுறையுடன் குறிப்பிடப்படும்போது மட்டுமே.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

உறை தயாரிப்பிற்கு, தகட்டை விட துருப்பிடிக்காத எஃகுத் தகடு சிறந்ததா?

வளைக்கப்பட்ட, மடிக்கப்பட்ட மற்றும் பார்வைக்கு நேர்த்தியான உறைகளுக்கு பொதுவாகத் தகடு சிறந்தது, அதேசமயம் விறைப்புத்தன்மை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்புத்திறன் அதிகமாகத் தேவைப்படும்போது தட்டு சிறந்தது.

உலோகத் தகடு பாகங்களுக்கு எந்தத் தரத்திலான துருப்பிடிக்காத எஃகு சிறந்தது?

304 என்பது பொதுப் பயன்பாட்டிற்கான மிகவும் பொதுவான தேர்வாகும், அதே சமயம் குளோரைடு, கடல்சார் அல்லது இரசாயன வெளிப்பாட்டிற்கு 316 விரும்பப்படுகிறது.

2B ஃபினிஷ், அடைப்புகளுக்கு ஏற்றதா?

ஆம், 2B என்பது ஒரு பொதுவான தொழில்துறை பூச்சு ஆகும், ஏனெனில் அது செலவு, தோற்றம் மற்றும் உற்பத்திக்கு உகந்த தன்மை ஆகியவற்றின் நடைமுறைக்கு ஏற்ற சமநிலையை வழங்குகிறது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு உறைகள் துருப்பிடிக்க முடியுமா?

ஆம், சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்ற சாய்வு இல்லாதிருந்தாலோ அல்லது பற்றவைப்புகள், பிளவுகள் மற்றும் வெட்டு விளிம்புகள் முறையாக வடிவமைக்கப்பட்டு பராமரிக்கப்படாவிட்டாலோ.

வெளிப்புற அடைப்புகளுக்கு 304 அல்லது 316-ஐத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டுமா?

பொதுவான வெளிப்புறச் சூழலுக்கு 304 பெரும்பாலும் போதுமானது, ஆனால் கடலோர, உப்பு நிறைந்த அல்லது இரசாயனச் சூழல்களில் 316 மிகவும் பாதுகாப்பானது.

உறை தயாரிப்பில் மிகவும் முக்கியமானது எது?

பொதுவாக மூலப்பொருளின் விலையை விட, தரம் தேர்வு, தடிமன் கட்டுப்பாடு, மேற்பரப்புப் பூச்சு, வளைக்கும் உத்தி மற்றும் பற்றவைப்புத் தரம் ஆகியவை அதிக முக்கியத்துவம் பெறுகின்றன.

உலோகத் தகடு பாகங்களில் மறுவேலையை எவ்வாறு குறைப்பது?

தரம், பூச்சு, தடிமன், சகிப்புத்தன்மைகள் மற்றும் உத்தேசிக்கப்பட்ட வார்ப்பு முறை உள்ளிட்ட விவரக்குறிப்பை முன்கூட்டியே இறுதி செய்யுங்கள்.