டூப்ளெக்ஸ் 2205 ஸ்டீலைப் பெறும் அழுத்தக் கலன் உற்பத்தியாளர்களுக்கான MTC சரிபார்ப்புப் பட்டியல்.

உயிர்களைக் காப்பாற்றும் எம்டிசி சோதனைகள்

டூப்ளெக்ஸ் 2205 துருப்பிடிக்காத எஃகின் கலவை மற்றும் பண்புகளைப் புரிந்துகொள்ளுதல்

UNS S31803/S32205 எனக் குறிப்பிடப்படும் டூப்ளெக்ஸ் 2205 துருப்பிடிக்காத எஃகு, ஒரு இரு-கட்ட எஃகு ஆகும்.கலப்புலோகம்இரண்டின் நன்மை பயக்கும் பண்புகளையும் இணைக்கும்ஆஸ்டெனிடிக்மற்றும்ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகுநுண் கட்டமைப்புகள். இந்தக் கலவையில் பொதுவாக சுமார் 22% அடங்கியுள்ளது.குரோமியம், 5%நிக்கல்3% மாலிப்டினம் மற்றும் 0.17% நைட்ரஜன். கவனமாக சமநிலைப்படுத்தப்பட்ட இந்த வேதியியல், ஆஸ்டெனைட் மற்றும் ஃபெரைட் கட்டங்களின் ஏறக்குறைய சம விகிதங்களைக் கொண்ட ஒரு நுண் கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது, இது பொதுவாக 35% முதல் 65% வரை ஃபெரைட் உள்ளடக்கத்தைப் பராமரிக்கிறது. இந்த இரு-கட்ட அமைப்பு, வழக்கமான ஆஸ்டெனைட் வகைகளை விட கிட்டத்தட்ட இரண்டு மடங்கு அதிக மகசூல் வலிமையை வழங்குவதோடு, விதிவிலக்கான எதிர்ப்பையும் அளிக்கிறது.அரிப்புகுறிப்பாககுழி அரிப்புமற்றும் குளோரைடு கலந்த சூழல்களில் ஏற்படும் அழுத்த அரிப்பு விரிசல்.

பக்கம்அழுத்தக் கலன்உற்பத்தியாளர்களுக்கு, இந்தக் கலவையைப் புரிந்துகொள்வது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் ஒவ்வொரு தனிமமும் ஒரு குறிப்பிட்ட பொறியியல் நோக்கத்திற்குப் பயன்படுகிறது. குரோமியம், அரிப்புத் தாக்குதலை எதிர்க்கும் செயலற்ற ஆக்சைடு படலத்தை வழங்குகிறது. நிக்கல், ஆஸ்டெனைட் கட்டத்தை நிலைப்படுத்தி, கடினத்தன்மைக்கு பங்களிக்கிறது. மாலிப்டினம், குழி அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. இது குழி அரிப்பு எதிர்ப்பு சமமான எண் (PREN) மூலம் அளவிடப்படுகிறது. இந்த PREN மதிப்பு, %Cr கூட்டல் 3.3 × %Mo கூட்டல் 16 × %N என்பதற்குச் சமம் எனக் கணக்கிடப்படுகிறது. டூப்ளெக்ஸ் 2205-க்கு, PREN மதிப்பு தோராயமாக 34 முதல் 35 வரை இருக்க வேண்டும், இது வழக்கமான PREN மதிப்பான 23 முதல் 28-ஐ விட கணிசமாக அதிகமாகும்.ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு316L போன்ற தரங்கள். அதன்படிவட அமெரிக்காவின் சிறப்பு எஃகுத் தொழில்இந்த மேம்பட்ட அரிப்பு எதிர்ப்புத் திறனால், வழக்கமான ரகங்கள் முன்கூட்டியே செயலிழந்துவிடும் கடுமையான தொழில்துறைச் சூழல்களில், டூப்ளெக்ஸ் 2205 விரும்பத்தக்க பொருளாகத் திகழ்கிறது.

டூப்ளெக்ஸ் 2205-இன் இயந்திரவியல் பண்புகள், அதனை சிங்கிள்-ஃபேஸ் அமைப்பிலிருந்து மேலும் வேறுபடுத்துகின்றன.துருப்பிடிக்காத எஃகுபல்வேறு தரங்களில் கிடைக்கும். 450 MPa (65 ksi) என்ற குறைந்தபட்ச வளைவு வலிமை மற்றும் 620 MPa (90 ksi) என்ற குறைந்தபட்ச இழுவிசை வலிமை ஆகியவை, பாதுகாப்பில் சமரசம் செய்யாமல், மூலப்பொருள் செலவுகளையும் உற்பத்தி எடையையும் குறைத்து, மெல்லிய சுவர் கொண்ட அழுத்தக் கலன்களை வடிவமைக்கப் பொறியாளர்களை அனுமதிக்கின்றன. 25% என்ற குறைந்தபட்ச நீட்சி, வளைப்பதற்குத் தேவையான போதுமான நெகிழ்வுத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.வெல்டிங்மற்றும் அழுத்தச் சோதனைச் செயல்பாடுகள். இந்தப் பண்புகள், அழுத்தக் கலன் தகடுப் பொருட்களுக்கான ஆளும் தரநிலைகளான ASTM A240 மற்றும் ASME SA-240 ஆகியவற்றில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன.எஃகுஉலகளாவிய தொழில்.

அழுத்தக் கலன்களுக்கு ஆலைச் சோதனைச் சான்றிதழ் சரிபார்ப்பு ஏன் முக்கியமானது?

ஆலை சோதனைச் சான்றிதழ் (MTC), ஆலை சோதனை அறிக்கை (MTR) அல்லது மூலப்பொருள் சோதனை அறிக்கை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு குறிப்பிட்ட தொகுதிப் பொருளைச் சான்றளிக்கும் தர உறுதி ஆவணமாகும்.துருப்பிடிக்காத எஃகுஅதற்கென நிர்ணயிக்கப்பட்ட விவரக்குறிப்பைப் பூர்த்தி செய்கிறது. அழுத்தக் கலன் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, MTC என்பது ஒரு நிர்வாக சம்பிரதாயத்தை விட மிக மேலானது. பயன்பாட்டில் அழுத்தக் கலன்கள் எதிர்கொள்ளும் கடுமையான அழுத்தங்கள், வெப்பநிலைகள் மற்றும் இரசாயன வெளிப்பாடுகளின் கீழ், வழங்கப்படும் பொருள் பாதுகாப்பாகச் செயல்படும் என்பதற்கான முதன்மை ஆதாரம் இதுவே ஆகும். அமெரிக்க இயந்திரப் பொறியாளர்கள் சங்கத்தின் (ASME) கொதிகலன் மற்றும் அழுத்தக் கலன் குறியீட்டின் (BPVC) பிரிவு II, குறியீடு முத்திரையிடப்பட்ட அழுத்தக் கலன்களில் பயன்படுத்தப்படும் அனைத்துப் பொருட்களும், தடமறியக்கூடிய சோதனைச் சான்றிதழ்களுடன் முழுமையாக ஆவணப்படுத்தப்பட வேண்டும் என்று கட்டாயப்படுத்துகிறது. சரிபார்க்கப்பட்ட MTC இல்லாமல், அழுத்தக் கலனால் அதன் ASME முத்திரையைப் பெற முடியாது, மேலும் உற்பத்தியாளர் விதிமுறைகளுக்கு இணங்காததற்கான சாத்தியமான பொறுப்பை எதிர்கொள்ள நேரிடும்.

சரிபார்க்கப்படாத அல்லது மோசடியான MTC-களை ஏற்றுக்கொள்வதன் விளைவுகள் பேரழிவை ஏற்படுத்தக்கூடும். இரசாயனச் செயலாக்கத் துறையில், டூப்ளெக்ஸ் 2205 விவரக்குறிப்புகளை உண்மையாகப் பூர்த்தி செய்யாத பொருளால் தயாரிக்கப்பட்ட ஒரு அழுத்தக் கலன், செயல்பாட்டிற்கு வந்த சில மாதங்களுக்குள் குளோரைடு அழுத்த அரிப்பு விரிசலால் செயலிழக்கக்கூடும். எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயுப் பயன்பாடுகளில், குறிப்பாக ஹைட்ரஜன் சல்பைடு கொண்ட சோர் சர்வீஸ் சூழல்களில், இணங்காத பொருள்NACE MR0175கடினத்தன்மைத் தேவைகள் சல்பைடு அழுத்த விரிசலால் பாதிக்கப்பட்டு, பேரழிவு தரும் உடைவு, சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு மற்றும் உயிர் இழப்புக்கு வழிவகுக்கலாம். இவை வெறும் கோட்பாட்டு ரீதியான அபாயங்கள் அல்ல. தேசிய கொதிகலன் மற்றும் அழுத்தக் கலன் ஆய்வாளர்கள் வாரியம், மூலப்பொருள் சான்றிதழ் தோல்விகளால் ஏற்படும் சம்பவங்களைத் தவறாமல் அறிக்கையிடுகிறது. இது, ஒரு உற்பத்திப் பட்டறைக்குள் நுழையும் ஒவ்வொரு தொகுதி மூலப்பொருளுக்கும் கடுமையான மூலப்பொருள் சான்றிதழ் சரிபார்ப்பு (MTC) இருப்பதன் முக்கியத்துவத்தை வலியுறுத்துகிறது.

சர்வதேச கொள்முதல் இந்த சரிபார்ப்பு சவால்களை மேலும் சிக்கலாக்குகிறது. அழுத்தக் கலன் உற்பத்தியாளர்கள் வெளிநாட்டு ஆலைகளிலிருந்து, குறிப்பாக மாறுபட்ட தரக்கட்டுப்பாட்டுத் தரங்களைக் கொண்ட சந்தைகளிலிருந்து, டூப்ளெக்ஸ் 2205-ஐப் பெறும்போது, ​​முழுமையற்ற அல்லது தவறான ஆவணங்களுடன் மூலப்பொருளைப் பெறும் அபாயம் அதிகரிக்கிறது. மொழித் தடைகள், பழக்கமில்லாத சான்றிதழ் வடிவங்கள் மற்றும் உற்பத்தி ஆலையிலிருந்து உள்ள தூரம் ஆகிய அனைத்தும் சரிபார்ப்புச் சிரமத்திற்குக் காரணமாக அமைகின்றன. இதனால்தான், வெளிப்படையான, தரத்தில் கவனம் செலுத்தும் விநியோகஸ்தர்களுடன் உறவுகளை ஏற்படுத்துவது அவசியமாகிறது. புகழ்பெற்ற விநியோகஸ்தர்கள் போன்றவர்கள்...வாவ் நெட்வொர்க்முழுமையான, சரிபார்க்கக்கூடிய ஆலை சோதனைச் சான்றிதழ்களை வழங்குவது ஒரு நல்ல வணிக நடைமுறை மட்டுமல்ல, அழுத்தக் கலன் தொழில்துறைக்குப் பொறுப்புடன் சேவை செய்வதற்கான ஒரு அடிப்படைத் தேவையும் ஆகும் என்பதைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள். வழங்குவதில் அவர்களின் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட சாதனைப் பதிவுவட அமெரிக்காவில் உள்ள இரசாயன பதப்படுத்தும் ஆலை பொறியாளர்களுக்கு டூப்ளக்ஸ் 2205சர்வதேச வாங்குபவர்கள் எதிர்பார்க்க வேண்டிய சான்றிதழ் தரத்தின் அளவை இது வெளிப்படுத்துகிறது.

இரசாயனக் கலவை சரிபார்ப்பு: ஒவ்வொரு MTC-யிலும் என்ன சரிபார்க்க வேண்டும்

ஒரு ஆலைச் சோதனைச் சான்றிதழின் (MTC) வேதியியல் கலவைப் பிரிவு, டூப்ளெக்ஸ் 2205 சரிபார்ப்பிற்கான முதல் மற்றும் மிக முக்கியமான சோதனைப் புள்ளியாகும். ஒவ்வொரு MTC-யும் முக்கிய கலப்புலோகக் கூறுகளுக்கான வெப்பப் பகுப்பாய்வு மற்றும் தயாரிப்புப் பகுப்பாய்வு மதிப்புகள் இரண்டையும் அறிக்கையிட வேண்டும். வெப்பப் பகுப்பாய்வு என்பது உருக்குதல் அல்லது முதன்மை வார்ப்புச் செயல்முறையின் போது எடுக்கப்பட்ட மாதிரிகளிலிருந்து தீர்மானிக்கப்படும் கலவையைக் குறிக்கிறது, அதேசமயம் தயாரிப்புப் பகுப்பாய்வு (சரிபார்ப்புப் பகுப்பாய்வு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) என்பது முடிக்கப்பட்ட தகடு, தாள் அல்லது குழாயிலிருந்து எடுக்கப்பட்ட மாதிரிகளில் செய்யப்படுகிறது. டூப்ளெக்ஸ் 2205-க்கு, ASTM A240-இன் படியான வேதியியல் கலவையானது குறிப்பிட்ட வரம்புகளுக்குள் இருக்க வேண்டும்: குரோமியம் 22.0-23.0%, நிக்கல் 4.5-6.5%, மாலிப்டினம் 3.0-3.5%, நைட்ரஜன் 0.14-0.20%, கார்பன் அதிகபட்சம் 0.030%, மாங்கனீசு அதிகபட்சம் 2.0%, சிலிக்கான் அதிகபட்சம் 1.0%, பாஸ்பரஸ் அதிகபட்சம் 0.030%, மற்றும் கந்தகம் அதிகபட்சம் 0.020%. தயாரிப்புப் பகுப்பாய்வின் சகிப்புத்தன்மைகள், வெப்பப் பகுப்பாய்வை விட சற்றே பரந்த வரம்புகளை அனுமதிக்கின்றன, ஆனால் குறிப்பிடத்தக்க விலகல்கள் மூலப்பொருளில் ஏற்படக்கூடிய சிக்கல்களைக் குறிக்கின்றன.

வேதியியல் கலவையை மதிப்பாய்வு செய்யும்போது, ​​குரோமியம் மற்றும் மாலிப்டினம் மதிப்புகளில் குறிப்பாக கவனம் செலுத்த வேண்டும், ஏனெனில் இந்தத் தனிமங்கள் பொருளின் PREN மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை நேரடியாகத் தீர்மானிக்கின்றன. தயாரிப்புப் பகுப்பாய்வில் குரோமியம் 21.5%க்குக் கீழேயோ அல்லது மாலிப்டினம் 2.5%க்குக் கீழேயோ குறைந்தால், குளோரைடு சூழல்களில் அந்தப் பொருள் எதிர்பார்க்கப்படும் குழி அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்காமல் போகலாம். இதேபோல், நைட்ரஜன் உள்ளடக்கம் 0.14%க்குக் குறைவாக இருப்பது வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகிய இரண்டையும் கணிசமாகக் குறைக்கும். கார்பன் உள்ளடக்கம் 0.030% என்ற அதிகபட்ச அளவை விடக் குறைவாக, பொதுவாக 0.020% அல்லது அதற்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும், ஏனெனில் அதிகப்படியான கார்பன், தானிய எல்லைகளில் கார்பைடு வீழ்படிவை ஊக்குவிக்கிறது.வெல்டிங், வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதியை பலவீனப்படுத்துகிறது. இந்த மதிப்புகளை இல் உள்ள தேவைகளுடன் ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும்.ISO தரநிலைகள்மேலும், முழுமையான இணக்கத்தை உறுதி செய்வதற்காக, கொள்முதல் ஆணையில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள குறிப்பிட்ட மூலப்பொருள் விவரக்குறிப்பும் பின்பற்றப்பட வேண்டும்.

ஒரு அனுபவமிக்க தரப் பொறியாளர், அறிக்கையிடப்பட்ட வேதியியல் கலவைக்கும் இயந்திரவியல் பண்புகளுக்கும் இடையே உள்ள ஒத்திசைவையும் ஆராய்வார். வேதியியல் கலவையில் நிக்கல் உள்ளடக்கம் ஓரளவு குறைவாக இருந்து, ஆனால் இயந்திரவியல் சோதனைகளில் ஃபெரைட் உள்ளடக்கம் மிக அதிகமாக இருந்தால், அந்தப் பொருள் முறையற்ற முறையில் உருக்கப்பட்டிருக்கலாம் அல்லது ஆரம்ப வெப்பப் பகுப்பாய்விற்குப் பிறகு அதன் வேதியியல் பண்புகள் சரிசெய்யப்பட்டிருக்கலாம் என்று இது சுட்டிக்காட்டுகிறது. வேதியியல் மற்றும் இயந்திரவியல் முடிவுகளுக்கு இடையே ஏதேனும் முரண்பாடுகள் இருந்தால், அந்தப் பொருள் அழுத்தக் கலன் தயாரிப்பிற்குள் நுழைவதற்கு முன்பு, சான்று மாதிரிகளின் சுயாதீன ஆய்வகச் சோதனை உட்பட, மேலதிக விசாரணைக்கு அது வழிவகுக்கும்.

அழுத்தக் கலன் சேவைக்கான இயந்திரவியல் பண்புகள் மற்றும் கடினத்தன்மைத் தேவைகள்

ஒரு டூப்ளெக்ஸ் 2205 மில் சோதனைச் சான்றிதழின் இயந்திரப் பண்புகள் பிரிவானது, அந்தப் பொருளானது ASTM A240 மற்றும் ASME SA-240 ஆகியவற்றில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள குறைந்தபட்சத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது அல்லது அதை விட அதிகமாக உள்ளது என்பதை நிரூபிக்க வேண்டும். டூப்ளெக்ஸ் 2205 துருப்பிடிக்காத எஃகுத் தகட்டிற்கு, இந்தக் குறைந்தபட்சங்கள் பின்வருமாறு: 0.2% ஆஃப்செட் வளைவு வலிமை 450 MPa (65 ksi), இறுதி இழுவிசை வலிமை 620 MPa (90 ksi), மற்றும் 50 மிமீ-இல் நீட்சி 25%. இந்தப் பண்புகள், இரட்டை-கட்ட நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் நைட்ரஜன் சேர்ப்பின் வலிமையூட்டும் விளைவைப் பிரதிபலிக்கின்றன. அழுத்தக் கலன் உற்பத்தியாளர்கள், அறிக்கையிடப்பட்ட மதிப்புகள் குறைந்தபட்ச விவரக்குறிப்பு வரம்புகளிலிருந்து 5%-க்குள் வரும் எந்தவொரு MTC-யையும் (மில் சோதனைச் சான்றிதழ்) கொடியிட வேண்டும். ஏனெனில் இது, அந்தப் பொருள் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய தரத்தின் எல்லைக்கு அருகில் இருப்பதையும், உருவாக்கும் மற்றும் வடிவமைக்கும் செயல்பாடுகளின் போது கணிக்க முடியாத வகையில் செயல்படக்கூடும் என்பதையும் குறிக்கலாம்.வெல்டிங்செயல்பாடுகள்.

கடினத்தன்மை சோதனை என்பது மற்றொரு முக்கியமான சரிபார்ப்பு அம்சமாகும். நிலையான டூப்ளக்ஸ் 2205 பயன்பாடுகளுக்கு, அதிகபட்ச கடினத்தன்மை 31 HRC (310 HBW அல்லது 332 HV) ஐத் தாண்டக்கூடாது. இருப்பினும், நிர்வகிக்கப்படும் சோர் சர்வீஸ் பயன்பாடுகளுக்குNACE MR0175/ISO 15156அதிகபட்ச கடினத்தன்மை 28 HRC (285 HBW) ஆகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. MTC ஆனது, பயன்படுத்தப்பட்ட கடினத்தன்மை சோதனை முறையையும் (ராக்வெல், பிரினெல் அல்லது விக்கர்ஸ்) மற்றும் சோதனை செய்யப்பட்ட இடத்தையும் தெளிவாகக் குறிப்பிட வேண்டும். தகடுப் பொருட்களுக்கு, கடினத்தன்மை பொதுவாக அதன் நடுத் தடிமனில் அளவிடப்படுகிறது. MTC ஆனது, சோதனை முறை, இடம் அல்லது அளவுகோலைக் குறிப்பிடாமல் கடினத்தன்மை மதிப்புகளைப் பதிவுசெய்தால், அது ஒரு குறிப்பிடத்தக்க எச்சரிக்கை அறிகுறியாகும். அழுத்தக் கலன் தயாரிப்பு தொடங்குவதற்கு முன்பு, அந்தப் பொருளை நிராகரிக்கவோ அல்லது மீண்டும் சோதிக்கவோ இது தூண்ட வேண்டும்.

சார்ப்பி V-நாட்ச் தாக்கச் சோதனையானது, பொருளின் கடினத்தன்மை குறித்த அத்தியாவசியத் தரவுகளை, குறிப்பாகக் குறைந்த வெப்பநிலைகளில், வழங்குகிறது. டூப்ளெக்ஸ் 2205 பொதுவாக மைனஸ் 50 டிகிரி செல்சியஸ் வரை சிறந்த கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருந்தாலும், அழுத்தக் கலனின் வடிவமைப்பு விதிகளால் குறிப்பிடப்பட்ட வெப்பநிலையில் எடுக்கப்பட்ட தாக்கச் சோதனை முடிவுகளை MTC உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும். பொதுவான விவரக்குறிப்புகள், குறுக்குவாட்டு மாதிரிகளுக்குக் குறைந்தபட்ச உறிஞ்சப்பட்ட ஆற்றல் மதிப்புகளாக 27 J (20 அடி-பவுண்ட் விசை) இருக்க வேண்டும் எனக் கோருகின்றன. குளிர் காலநிலைகளில் இயங்கும் அல்லது கிரையோஜெனிக் திரவங்களைக் கையாளும் அழுத்தக் கலன்களுக்கு, வடிவமைப்பின் குறைந்தபட்ச வெப்பநிலையில் தாக்கச் சோதனை செய்வது கட்டாயமாகும். சோதனை மாதிரிகள், உருளும் திசைக்குச் சரியான நோக்குநிலையில் எடுக்கப்பட்டதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், ஏனெனில் இது அறிக்கையிடப்பட்ட மதிப்புகளைக் கணிசமாகப் பாதிக்கிறது.கலப்புலோகம்கலவை மற்றும் நுண் கட்டமைப்புச் சமநிலை ஆகியவை இந்தப் பண்புகளை நேரடியாகப் பாதிப்பதால், முழுமையான MTC ஆய்வு அவசியமாகிறது.

அபாய அறிகுறிகள்: மோசடியான அல்லது தவறான ஆலைச் சோதனைச் சான்றிதழ்களைக் கண்டறிதல்

ஆலைச் சோதனைச் சான்றிதழ்களில் உள்ள அபாயக் குறிகளை அடையாளம் காண்பது, ஒவ்வொரு அழுத்தக் கலன் உற்பத்தியாளரும் தங்கள் வணிகத்தையும் இறுதிப் பயனர்களையும் பாதுகாக்க வளர்த்துக்கொள்ள வேண்டிய ஒரு திறமையாகும். மிகவும் வெளிப்படையான அபாயக் குறி, விடுபட்ட அல்லது படிக்க முடியாத வெப்ப எண் ஆகும். ஒவ்வொரு முறையான ஆலைச் சோதனைச் சான்றிதழும், பொருளை அதன் குறிப்பிட்ட உருக்கிய நிலை வரை கண்டறியும் தனித்துவமான வெப்ப எண்ணைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். இந்த வெப்ப எண், பொருளின் மீதே நேரடியாக முத்திரையிடப்பட்டிருக்க வேண்டும் அல்லது குறிக்கப்பட்டிருக்க வேண்டும், மேலும் இரண்டும் பொருந்த வேண்டும். ஆலைச் சோதனைச் சான்றிதழில் உள்ள வெப்ப எண், தட்டு அல்லது குழாயில் உள்ள குறியீடுகளுடன் பொருந்தவில்லை என்றால், அந்த முரண்பாடு சரிசெய்யப்படும் வரை பொருள் தனிமைப்படுத்தப்பட வேண்டும். சில மோசடி வழங்குநர்கள், ஒரு வகை பொருளின் ஆலைச் சோதனைச் சான்றிதழ்களை வழங்கிவிட்டு, உண்மையில் வேறு, தரம் குறைந்த வகை பொருளை அனுப்புவார்கள்.

பதிவுசெய்யப்பட்ட அனைத்து வேதியியல் மற்றும் இயந்திரவியல் மதிப்புகளும், விவரக்குறிப்பின் குறைந்தபட்ச அல்லது அதிகபட்ச வரம்புகளில் துல்லியமாகவோ அல்லது மிக அருகிலோ குவிந்திருப்பது மற்றொரு குறிப்பிடத்தக்க எச்சரிக்கை அறிகுறியாகும். புள்ளிவிவரப்படி மதிப்புகள் விவரக்குறிப்பு எல்லைகளில் அமைவது சாத்தியம் என்றாலும், ஒரே MTC-யில் உள்ள ஒவ்வொரு தனிமமும் ஒவ்வொரு இயந்திரவியல் பண்பும் ஒரே நேரத்தில் அவ்வாறு அமைவது சாத்தியமற்றது. இந்த அமைப்பு, அந்த MTC உண்மையான சோதனையிலிருந்து பெறப்பட்டதல்ல, மாறாக புனையப்பட்டது என்பதையே பெரும்பாலும் குறிக்கிறது. இதேபோல், இயந்திரவியல் பண்புகள் விவரக்குறிப்பின் குறைந்தபட்ச மதிப்புகளைக் கணிசமாக மீறும் அசாதாரணமாக அதிக மதிப்புகளைக் காட்டும் MTC-கள் மீதும் சந்தேகம் கொள்ளுங்கள். அதிக வலிமை விரும்பத்தக்கதாகத் தோன்றினாலும், டூப்ளெக்ஸ் 2205-ல் உள்ள அதீத மகசூல் வலிமை, அதிக ஃபெரைட் உள்ளடக்கத்தைக் குறிக்கலாம், இது கடினத்தன்மையையும் பற்றவைப்புத் திறனையும் குறைக்கிறது. புகழ்பெற்ற ஆலைகளிலிருந்து வரும் உண்மையான MTC-கள், பொதுவாக விவரக்குறிப்பு வரம்பிற்குள் இயல்பாகப் பரவியுள்ள மதிப்புகளைக் காட்டுகின்றன.

மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வகச் சான்றிதழ் இல்லாதது மற்றொரு எச்சரிக்கை அறிகுறியாகும். முக்கியமான அழுத்தக் கலன் பயன்பாடுகளுக்கு, குறிப்பாக எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு, இரசாயனச் செயலாக்கம் அல்லது கடல்நீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்களில் சேவைக்காகப் பயன்படுத்தப்படுபவற்றுக்கு, MTC-யுடன் அங்கீகாரம் பெற்ற சுயாதீன ஆய்வகங்களின் சோதனை அறிக்கைகளும் இணைக்கப்பட்டிருக்க வேண்டும். புகழ்பெற்ற ஆலைகள், சோதனைகளைக் கண்காணிக்கவும் முடிவுகளைச் சரிபார்க்கவும் SGS, பியூரோ வெரிடாஸ், லாயிட்ஸ் ரெஜிஸ்டர் அல்லது TUV போன்ற நிறுவனங்களை வழக்கமாக ஈடுபடுத்துகின்றன. ஒரு விநியோகஸ்தரால் மூன்றாம் தரப்பு சோதனை ஆவணங்களை வழங்க முடியாவிட்டால், அல்லது மூன்றாம் தரப்புச் சான்றிதழ்கள் MTC-யில் உள்ள வெப்ப எண்ணை விட வேறுபட்ட வெப்ப எண்ணைக் குறிப்பிட்டால், மிகுந்த எச்சரிக்கையுடன் செயல்படவும். சான்றிதழில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள எந்தவொரு மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வகத்தின் அங்கீகார நிலையையும் எப்போதும் சரிபார்க்கவும், மேலும் நிறுவப்பட்ட விநியோகஸ்தர்களிடமிருந்து கிடைக்கும் முழுமையான தயாரிப்பு வரம்புடன் அந்தத் தரவுகளை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும்.வாவ் நெட்வொர்க்தங்கள் விரிவான தர ஆவணங்களைப் பராமரிப்பவர்கள்துருப்பிடிக்காத எஃகுதயாரிப்பு வரிசைகள்.

MTCயின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் மூலப்பொருட்களின் தடமறியும் தன்மையை சரிபார்ப்பது எப்படி

ஒரு ஆலைச் சோதனைச் சான்றிதழை (MTC) உறுதிப்படுத்துவதற்கு, அந்த ஆவணத்தை வெறுமனே படிப்பதோடு நின்றுவிடாத ஒரு முறையான அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. முதல் படியாக, MTC-யிடமிருந்தோ அல்லது அதை வழங்கும் விநியோகஸ்தரிடமிருந்தோ அல்லாமல், சுயமாகப் பெறப்பட்ட தொடர்புத் தகவல்களைப் பயன்படுத்தி, உற்பத்தி செய்யும் ஆலையை நேரடியாகத் தொடர்புகொள்ள வேண்டும். ஆலையின் தர உறுதித் துறைக்கு அழைத்து, வெப்ப எண், தயாரிப்பு விவரக்குறிப்பு மற்றும் உற்பத்தித் தேதி ஆகியவற்றை வழங்கவும். உங்களிடம் உள்ள MTC அவர்களின் பதிவுகளுடன் பொருந்துகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்துமாறு அவர்களிடம் கேளுங்கள். பல நவீன ஆலைகள், குறிப்பாக ஐரோப்பா, ஜப்பான், தென் கொரியா மற்றும் புகழ்பெற்ற சீன உற்பத்தியாளர்கள், இணையவழித் தடமறிதல் தரவுத்தளங்களைப் பராமரிக்கின்றன. அங்கு வாங்குபவர்கள் வெப்ப எண்களை நிகழ்நேரத்தில் சரிபார்க்க முடியும். ஆலையுடனான இந்த நேரடிச் சரிபார்ப்பே, MTC-யின் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கான மிகவும் பயனுள்ள ஒரே முறையாகும்.

இரண்டாவது சரிபார்ப்புப் படியானது, முதன்மை MTC தரவை உறுதிப்படுத்தும் துணை சோதனை அறிக்கைகளைக் கோருவதை உள்ளடக்கியது. டூப்ளெக்ஸ் 2205 அழுத்தக் கலன் பொருளுக்கு, ASTM A578-இன் படி மீயொலி சோதனை (UT) அறிக்கைகளையும், ASTM A923-இன் படி அரிப்பு சோதனைச் சான்றிதழ்களையும் (இது குறிப்பாக டூப்ளெக்ஸ் நுண் கட்டமைப்புகளின் பொருத்தத்தை மதிப்பிடுகிறது), மற்றும் தடிமன், அகலம், மற்றும் நீள சகிப்புத்தன்மைகளை உறுதிப்படுத்தும் பரிமாண ஆய்வு அறிக்கைகளையும் கோரவும். உள்ளகக் குறைபாடுகள் எதுவும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த, UT முடிவுகளை MTC-உடன் ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும். ASTM A923 சோதனை முறையானது, முறையற்ற வெப்பச் சிகிச்சையின் போது உருவாகி, டூப்ளெக்ஸில் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மை இரண்டையும் கடுமையாகச் சிதைக்கக்கூடிய சிக்மா கட்டம் போன்ற உலோகங்களுக்கிடையிலான கட்டங்களைக் குறிப்பாகக் கண்டறிகிறது.துருப்பிடிக்காத எஃகு.

இறுதியாக, MTC தரவுகளை, அதே ஆலை மற்றும் அதே விநியோகஸ்தரிடமிருந்து பெறப்பட்ட டூப்ளக்ஸ் 2205-இன் முந்தைய தொகுதிகளின் முடிவுகளுடன் ஒப்பிடுங்கள். வேதியியல் கலவை, இயந்திரப் பண்புகள் மற்றும் சோதனை முடிவுகளின் ஒரு வரலாற்றுத் தரவுத்தளத்தை உருவாக்குங்கள். பல வெப்பச் சுழற்சிகளில் சீரான மதிப்புகள், ஒரு நிலையான, நன்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்திச் செயல்முறையைக் குறிக்கின்றன. தொகுதிகளுக்கு இடையில் கலவை அல்லது பண்புகளில் ஏற்படும் திடீர் மாற்றங்கள், இரண்டும் தனித்தனியாக விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்தாலும் கூட, மூலப்பொருள் கொள்முதலில் ஏற்படும் மாற்றங்கள், உற்பத்திச் செயல்முறை மாற்றங்கள் அல்லது ஆலையில் உள்ள தரக்கட்டுப்பாட்டுச் சிக்கல்களைக் குறிக்கலாம். சர்வதேச அளவில் மூலப்பொருட்களைப் பெறும் அழுத்தக் கலன் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, இந்த வரலாற்றுத் தரவை உருவாக்குவதற்கு ஒழுக்கம் தேவைப்பட்டாலும், தரம் குறைந்த பொருட்களைப் பெறுவதிலிருந்து இது விலைமதிப்பற்ற பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. குறிப்பாக, புதிய விநியோகஸ்தர்களுடன் முதல் முறையாகப் பணிபுரியும்போது, ​​அதிக மதிப்புள்ள அல்லது பாதுகாப்புக்கு முக்கியத்துவம் வாய்ந்த ஆர்டர்களுக்கான MTC-களை மதிப்பாய்வு செய்ய, ஒரு தகுதிவாய்ந்த உலோகவியல் நிபுணர் அல்லது மூலப்பொருள் பொறியாளரை ஈடுபடுத்துவதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.

டூப்ளெக்ஸ் 2205, 316L மற்றும் சூப்பர் டூப்ளெக்ஸ் 2507: சரியான கிரேடைத் தேர்ந்தெடுப்பது

அழுத்தக் கலன் பொறியாளர்கள் எந்த ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்ற முடிவை அடிக்கடி எதிர்கொள்கின்றனர்.துருப்பிடிக்காத எஃகுஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்குத் தேவைப்படும் தரத்தைக் குறிப்பிட வேண்டும். அரிக்கும் பயன்பாட்டிற்காகப் பொதுவாகக் கருதப்படும் மூன்று தரங்கள் 316L ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு, டூப்ளெக்ஸ் 2205 மற்றும் சூப்பர் டூப்ளெக்ஸ் 2507 ஆகும். ஒவ்வொரு தரமும் தனித்துவமான நன்மைகளையும் வரம்புகளையும் வழங்குகிறது, அவற்றை அழுத்தக் கலனின் குறிப்பிட்ட இயக்க நிலைமைகளுக்கு எதிராக மதிப்பிட வேண்டும். நீண்ட கால சேவை நம்பகத்தன்மையை உறுதிசெய்யும் செலவு குறைந்த பொருள் தேர்வுகளைச் செய்வதற்கு இந்த வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.எஸ்எஸ்ஐஎன்ஏதரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது, அரிக்கும் சூழல், இயக்க வெப்பநிலை, அழுத்தத் தேவைகள் மற்றும் உபகரணத்தின் எதிர்பார்க்கப்படும் சேவை ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

கிரேடு 316L என்பது கடின உழைப்புக்கு ஏற்ற ஆஸ்டெனிடிக் ஆகும்.துருப்பிடிக்காத எஃகுமிதமான அரிப்புள்ள சூழல்களுக்கு ஏற்றது. சுமார் 16-18% குரோமியம், 10-14% நிக்கல் மற்றும் 2-3% மாலிப்டினம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ள 316L, நல்ல பொதுவான அரிப்புத் தடுப்புத் திறனையும், சிறந்த வடிவமைக்கும் மற்றும் பற்றவைக்கும் திறனையும் வழங்குகிறது. இருப்பினும், இதன் சுமார் 23-26 PREN மதிப்பானது, அதிக செறிவுள்ள குளோரைடு சூழல்களில், குறிப்பாக 50 டிகிரி செல்சியஸுக்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில், இதை குழி அரிப்பு மற்றும் பிளவு அரிப்புக்கு உள்ளாக்குகிறது. இதன் சுமார் 170-205 MPa தாங்கு வலிமையானது, டூப்ளக்ஸ் 2205-இன் தாங்கு வலிமையில் ஏறக்குறைய மூன்றில் ஒரு பங்காகும். இதனால், சமமான அழுத்தத் தரமதிப்பீடுகளுக்கு தடிமனான கலன் சுவர்கள் தேவைப்படுகின்றன. குளோரைடு செறிவுகள் குறைவாகவும், செலவு உகப்பாக்கம் முக்கியமாகவும் உள்ள மிதமான இரசாயனச் செயலாக்கம், உணவு மற்றும் பானங்கள், மருந்துத் துறை மற்றும் கட்டிடக்கலைப் பயன்பாடுகளுக்கு கிரேடு 316L பொருத்தமான தேர்வாக விளங்குகிறது.

டூப்ளெக்ஸ் 2205 ஒரு நடுநிலையான தேர்வாக விளங்குகிறது. இது 316L-ஐ விட ஏறக்குறைய இரண்டு மடங்கு தாங்கு வலிமையையும், 34-35 என்ற PREN மதிப்பையும் வழங்குகிறது. இதனால், இரசாயன பதப்படுத்தும் ஆலைகள், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு உற்பத்தி நிலையங்கள், கடல்நீர் சுத்திகரிப்பு ஆலைகள், மற்றும் காகிதக்கூழ் ஆலைகள் போன்றவற்றில் உள்ள குளோரைடு நிறைந்த சூழல்களுக்கு இது பொருத்தமானதாக அமைகிறது. 316L உடன் ஒப்பிடும்போது இதன் குறைந்த நிக்கல் உள்ளடக்கம், நிக்கல் விலைகள் நிலையற்றதாக இருக்கக்கூடும் என்பதால், அதிக விலை நிலைத்தன்மையையும் வழங்குகிறது. ஏறக்குறைய 25% குரோமியம், 7% நிக்கல், மற்றும் 4% மாலிப்டினம் ஆகியவற்றைக் கொண்ட சூப்பர் டூப்ளெக்ஸ் 2507, 40-க்கும் அதிகமான PREN மதிப்பை வழங்குகிறது. இயக்க நிலைமைகள் டூப்ளெக்ஸ் 2205-இன் திறன்களை மீறும் போது மட்டுமே இது குறிப்பிடப்பட வேண்டும். இதில் அதிக செறிவுள்ள குளோரைடு ஊடகங்கள், கடல்நீரில் 60 டிகிரி செல்சியஸுக்கும் அதிகமான வெப்பநிலை, ஆழ்கடல் சூழல்கள், மற்றும் தீவிர அமிலப் பதப்படுத்துதல் ஆகியவை அடங்கும். இருப்பினும், சூப்பர் டூப்ளெக்ஸ் 2507-க்கு மிகவும் கடுமையான பற்றவைப்பு நடைமுறைகள், இறுக்கமான வெப்பச் சிகிச்சைக் கட்டுப்பாடுகள், மற்றும் அதிக மூலப்பொருள் செலவுகள் தேவைப்படுகின்றன. இதனால், உலகெங்கிலும் உள்ள பெரும்பாலான தொழில்துறை அழுத்தக் கலன் பயன்பாடுகளுக்கு டூப்ளெக்ஸ் 2205 விரும்பத்தக்க பொறியியல் தேர்வாக விளங்குகிறது.

நடைமுறைப் பயன்பாடுகள்: டூப்ளெக்ஸ் 2205 அழுத்தக் கலன்கள் சிறந்து விளங்கும் இடங்கள்

அழுத்தக் கலன்கள் தயாரிப்பில் டூப்ளெக்ஸ் 2205 துருப்பிடிக்காத எஃகின் நடைமுறைப் பயன்பாடு, அரிக்கும் ஊடகங்களும் உயர் அழுத்தங்களும் ஒன்றிணையும் பல கனரகத் தொழில்களில் பரவியுள்ளது. அமெரிக்காவின் வளைகுடாக் கடற்கரை முழுவதும் உள்ள இரசாயனச் செயலாக்க ஆலைகளில், குறிப்பாக ஹூஸ்டன் தொழில்துறைப் பகுதியில், குளோரைடு செறிந்த செயல்முறைப் பாய்வுகளைக் கையாளும் உலைகள், தூண்கள், வெப்பப் பரிமாற்றிகள் மற்றும் சேமிப்புக் கலன்களுக்கு டூப்ளெக்ஸ் 2205 ஒரு தரமான பொருளாக மாறியுள்ளது. ஹூஸ்டனில் உள்ள ஒரு இரசாயன ஆலை, தனது புதிய கரிம குளோரைடு உற்பத்தி வசதிக்காக டூப்ளெக்ஸ் 2205-ஐப் பயன்படுத்தியபோது, ​​முன்பு பயன்படுத்தப்பட்ட 316L கலன்களுடன் ஒப்பிடுகையில், அதன் சேவை ஆயுள் 300%-க்கும் அதிகமாக அதிகரித்துள்ளதாகத் தெரிவித்தது. அந்த 316L கலன்கள், சிறுகுழி அரிப்பு மற்றும் அழுத்த அரிப்பு விரிசல்கள் காரணமாக ஒவ்வொரு மூன்று முதல் ஐந்து வருடங்களுக்கும் மாற்றப்பட வேண்டியிருந்தன. டூப்ளெக்ஸ் 2205-இன் அதிகப்படியான ஆரம்ப மூலப்பொருள் செலவானது, திட்டமிடப்படாத பணிநிறுத்தங்கள் மற்றும் அவசரகால பழுதுபார்ப்புச் செலவுகளை நீக்குவதன் மூலம் முதல் செயல்பாட்டுச் சுழற்சிக்குள்ளேயே ஈடுசெய்யப்பட்டது.

வட கடலில் உள்ள கடல்சார் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு தளங்கள், டூப்ளெக்ஸ் 2205 அழுத்தக் கலன்களுக்கான மற்றொரு முக்கியமான பயன்பாடாகும். கடல்நீரின் வெளிப்பாடு, உற்பத்தி செய்யப்படும் திரவங்களில் உள்ள ஹைட்ரஜன் சல்பைடு, உயர் அழுத்தங்கள் மற்றும் குறைந்த சுற்றுப்புற வெப்பநிலை ஆகியவற்றின் கலவையானது, எந்தவொரு பொறியியல் பொருளுக்கும் மிகவும் சவாலான சேவைச் சூழல்களில் ஒன்றை உருவாக்குகிறது. வட கடல் இயக்குநர்கள், கடல்நீர் கையாளும் அமைப்புகள், செயல்முறைப் பிரிப்பான்கள் மற்றும் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட நீர் சுத்திகரிப்புக் கலன்களுக்காக டூப்ளெக்ஸ் 2205-ஐ தரப்படுத்தியுள்ளனர். குளோரைடு அழுத்த அரிப்பு விரிசலுக்கு எதிரான பொருளின் எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் அதன் இணக்கத்தன்மை ஆகியவை...NACE MR0175புளிப்புச் சேவைத் தேவைகள், இதனை இந்தப் பயன்பாடுகளுக்குத் தனித்துவமாகப் பொருத்தமானதாக ஆக்குகின்றன. நார்த் சீ டூப்ளெக்ஸ் 2205 கலன்களுக்கான பற்றவைப்பு நடைமுறைகள், பற்றவைக்கப்பட்ட இணைப்புகள் மூலப் பொருளுக்கு இணையாகச் செயல்படுவதை உறுதி செய்வதற்காக, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப உள்ளீடு, இடைநிலை வெப்பநிலை வரம்புகள் மற்றும் பற்றவைப்பிற்குப் பிந்தைய ஃபெரைட் உள்ளடக்கச் சரிபார்ப்பு உள்ளிட்ட கடுமையான தரத் தேவைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.

மத்திய கிழக்கில், குறிப்பாக சவூதி அரேபியா மற்றும் ஐக்கிய அரபு அமீரகத்தில் உள்ள கடல்நீர் சுத்திகரிப்பு ஆலைகள், உயர் அழுத்தக் குழாய்கள், ஃபிளாஷ் கலன்கள் மற்றும் தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் அழுத்தக் கலன்களுக்காக டூப்ளெக்ஸ் 2205-ஐப் பயன்படுத்தத் தொடங்கியுள்ளன. அரேபிய வளைகுடா கடல்நீரில் உள்ள மிக அதிக குளோரைடு செறிவு (மொத்த கரைந்த திடப்பொருட்கள் சுமார் 45,000-50,000 மி.கி/லி) மற்றும் வெப்பமுறை கடல்நீர் சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகளில் நிலவும் 40-55 டிகிரி செல்சியஸ் இயக்க வெப்பநிலை ஆகியவை இணைந்து, விரைவான அரிப்புத் தாக்குதல் காரணமாக 316L-ஐப் பொருத்தமற்றதாக ஆக்குகின்றன. டூப்ளெக்ஸ் 2205, அதன் சிறந்த இயந்திர வலிமையின் காரணமாகத் தேவையான அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குவதோடு, மெல்லிய கலன் சுவர்களையும் அனுமதிக்கிறது. இதனால் மூலப்பொருள் மற்றும் உற்பத்திச் செலவுகள் இரண்டும் குறைகின்றன. ஸ்காண்டிநேவியா மற்றும் தென் அமெரிக்காவில் உள்ள காகிதக்கூழ் மற்றும் காகிதத் தொழிலும், செரிப்பான்கள், வெளுப்பான் கழுவிகள் மற்றும் இரசாயன மீட்புக் கலன்களுக்காக டூப்ளெக்ஸ் 2205-ஐப் பெரிதும் சார்ந்துள்ளது. ஏனெனில், தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்கு, அமிலத்தன்மை கொண்ட குளோரைடு கலந்த திரவங்களுக்கு எதிரான எதிர்ப்புத் திறன் இங்கு அவசியமாகிறது.

அழுத்தக் கலன் உற்பத்தியாளர்களுக்கான சிறந்த நடைமுறைகளைத் தேர்ந்தெடுத்தல்

அழுத்தக் கலன் தயாரிப்பிற்கான டூப்ளக்ஸ் 2205 மூலப்பொருட்களை வெற்றிகரமாகப் பெறுவதற்கு, ஒரு வலுவான விநியோகஸ்தர் தகுதித் திட்டத்தை நிறுவுவதே அடித்தளமாகும். உற்பத்தி செய்யும் ஆலை, ISO 9001 தர மேலாண்மை அமைப்புகளுக்கான தற்போதைய சான்றிதழ்களையும், பொருந்தக்கூடிய இடங்களில், PED (அழுத்த உபகரண வழிகாட்டுதல்) ஒப்புதல், NADCAP அல்லது அணுசக்தி தரச் சான்றிதழ்கள் போன்ற குறிப்பிட்ட தொழில் துறை சான்றிதழ்களையும் கொண்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்ப்பதன் மூலம் தொடங்கவும். டூப்ளக்ஸ் தரங்களுக்கான அவர்களின் ஆய்வு மற்றும் சோதனை நடைமுறைகளை ஆவணப்படுத்தும் ஒரு முழுமையான தரக் கையேடு அல்லது தரத் திட்டத்தை ஆலையிடமிருந்து கோரவும். இரசாயனப் பகுப்பாய்வு (ஒளியியல் உமிழ்வு நிறமாலையியல் அல்லது XRF), இயந்திரவியல் சோதனை (இழுவிசை, கடினத்தன்மை, தாக்கம்), அரிப்பு சோதனை (ASTM A923) மற்றும் அழிவற்ற பரிசோதனை (மீயொலி சோதனை) உட்பட, தேவையான அனைத்து சோதனைகளையும் ஆலைக்குள்ளேயே செய்யும் திறனை மதிப்பிடவும். முக்கியமான சோதனைகளை வெளி நிறுவனங்களுக்கு வழங்க வேண்டிய ஆலைகள், தாமதங்களையும் கூடுதல் ஆவணப் பாதுகாப்புச் சங்கிலித் தேவைகளையும் ஏற்படுத்தக்கூடும்.

டூப்ளக்ஸ் 2205 அழுத்தக் கலன் பொருளுக்கான கொள்முதல் ஆணைகளை இடும்போது, ​​MTC உள்ளடக்கம் மற்றும் வடிவத்திற்கான தெளிவான தேவைகளை உள்ளடக்கவும். பயன்பாட்டின் முக்கியத்துவத்தைப் பொறுத்து, MTC ஆனது EN 10204 வகை 3.1 (உற்பத்தியாளரிடமிருந்து பெறப்பட்ட ஆய்வுச் சான்றிதழ்) அல்லது வகை 3.2 (ஒரு சுயாதீன அமைப்பால் சரிபார்க்கப்பட்ட ஆய்வுச் சான்றிதழ்) ஆகியவற்றின்படி வழங்கப்பட வேண்டும் என்று குறிப்பிடவும். ASME குறியீடு முத்திரையிடப்பட்ட கலன்களுக்கு, EN 10204 வகை 3.1 என்பது குறைந்தபட்சத் தேவையாகும். கடல்சார், அணுசக்தி அல்லது பிற உயர்-விளைவுப் பயன்பாடுகளுக்கு, மூன்றாம் தரப்பு சாட்சி சோதனையுடன் கூடிய வகை 3.2 சான்றிதழ் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. ஒவ்வொரு கொள்முதல் ஆணையிலும் பொருந்தக்கூடிய பொருள் விவரக்குறிப்பு (ASTM A240, ASME SA-240, அல்லது அதற்கு இணையானது), தேவையான சோதனை முறைகள், மாதிரி நோக்குநிலை மற்றும் ஏற்பு அளவுகோல்கள் ஆகியவற்றைத் தெளிவாகக் குறிப்பிடவும். கொள்முதல் விவரக்குறிப்புகளில் உள்ள தெளிவின்மையே, உற்பத்தியாளர்களுக்கும் வழங்குநர்களுக்கும் இடையே MTC தகராறுகள் ஏற்படுவதற்கான மிகவும் பொதுவான காரணமாகும்.

தகுதிவாய்ந்த டூப்ளக்ஸ் 2205 வழங்குநர்களுடன் நீண்டகால உறவுகளைக் கட்டியெழுப்புவது, நிலைத்தன்மை, நம்பகத்தன்மை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை வழங்குகிறது.வாவ் நெட்வொர்க்சீனாவின் நிங்போவிலிருந்து செயல்படும் இந்நிறுவனம், சர்வதேச வாங்குபவர்களுக்கு முழுமையான ஆவணங்களுடன் சரிபார்க்கப்பட்ட மூலப்பொருட்களை வழங்குவதன் மூலம் தனது நற்பெயரை நிலைநாட்டியுள்ளது. அவர்களின் தயாரிப்பு வரிசையில் டூப்ளெக்ஸ் கிரேடுகள் மட்டுமல்லாமல், ஆஸ்டெனிடிக் மற்றும் ஃபெரிடிக் வகைகளின் விரிவான தேர்வும் அடங்கும்.துருப்பிடிக்காத எஃகு304, 316L, 430, 409, மற்றும் 201 போன்ற தரங்களில் உள்ள சுருள்கள், பட்டைகள் மற்றும் தாள்கள், அவர்களுடைய மூலம் கிடைக்கின்றன.தயாரிப்புகள் பட்டியல்புதிய விநியோகஸ்தர்களை மதிப்பிடும் அழுத்தக் கலன் உற்பத்தியாளர்கள், அதிக அளவிலான கொள்முதலுக்கு ஒப்புக்கொள்வதற்கு முன்பு, ஒரு சிறிய அளவிலான சோதனை ஆர்டருடன் தொடங்கி, பெறப்பட்ட பொருட்களைச் சுயாதீனமான சரிபார்ப்பு சோதனைக்கு உட்படுத்தி, MTC ஆவணங்களை முழுமையாகத் தணிக்கை செய்ய வேண்டும். விநியோகஸ்தரைத் தகுதிப்படுத்துவதற்கான இந்த ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட அணுகுமுறை, உற்பத்தியாளரையும், பயன்பாட்டிற்குக் கொண்டுவரப்படும் ஒவ்வொரு அழுத்தக் கலனின் நம்பகத்தன்மையைச் சார்ந்திருக்கும் இறுதிப் பயனர்களையும் பாதுகாக்கிறது.