சுருக்கமாக:சரியான மனநிலையைத் தேர்ந்தெடுப்பதுகுளிர் உருட்டப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு பட்டைதுல்லியமான ஸ்டாம்பிங்கில், மூலப்பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் மிக முக்கியமான முடிவு இதுவே ஆகும். இந்த வழிகாட்டி, இழுவிசைத் தரவுகள், நிங்போ ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலில் உள்ள எங்கள் தொழிற்சாலையின் வளைவுச் சோதனை முடிவுகள், மற்றும் ஆட்டோமோட்டிவ், கனெக்டர், மற்றும் ஸ்பிரிங் தொழில்துறைகளில் உள்ள ஸ்டாம்பிங் கடைகளின் களக் கருத்துகள் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி, 1/4H (குவார்ட்டர்-ஹார்ட்), 1/2H (ஹாஃப்-ஹார்ட்), மற்றும் ஃபுல் ஹார்ட் (FH) ஆகிய பதப்படுத்தும் நிலைகளை, வடிவமைக்கும் திறன், மீள்விசை, விளிம்புத் தரம், சோர்வு ஆயுள், மற்றும் விலை ஆகிய ஐந்து பயன்பாடு சார்ந்த பரிமாணங்களில் ஒப்பிடுகிறது.
துல்லியமான பட்டைக்கு கடினத்தன்மை பதப்படுத்துதல் ஏன் முதல் விவரக்குறிப்பு அளவுருவாக உள்ளது?
நிங்போ ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் கோ., லிமிடெட் நிறுவனத்தில் எனது 15 வருட தொழில்நுட்ப மேலாண்மைப் பணியில், நான் அடிக்கடி எதிர்கொள்ளும் தரக்குறைபாடு குறித்த புகார், தரக் கலவை பற்றியது அல்ல — அது கடினத்தன்மை பற்றியது. ஒரு விநியோகஸ்தராக...குளிர் உருட்டப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்கள்நான் வாரந்தோறும் பதப்படுத்துதல் தொடர்பான தரப் பிரச்சினைகளை மதிப்பாய்வு செய்கிறேன். ஒரு ஸ்டாம்பிங் பட்டறை "304 துருப்பிடிக்காத எஃகுப் பட்டை" என்று ஆர்டர் செய்கிறது, ஆனால் அதன் பதப்படுத்தும் தன்மையைக் குறிப்பிடவில்லை. தொழிற்சாலை, பதப்படுத்தப்பட்ட (மென்மையான) மூலப்பொருளை அனுப்புகிறது. ஸ்டாம்பிங் அச்சுகள் கூர்முனைகளை உருவாக்குகின்றன. வளைக்கும் செயல்பாடு ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத மீள்விசையை உருவாக்குகிறது. அந்தப் பாகங்கள் தரக்கட்டுப்பாட்டில் தோல்வியடைகின்றன. பழி மூலப்பொருள் வழங்குநர் மீது விழுகிறது, ஆனால் கொள்முதல் ஆவணத்தில் பதப்படுத்தும் தன்மை குறித்த விவரக்குறிப்பு இல்லாததே மூலக் காரணமாகும்.
குளிர் உருட்டப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகுப் பட்டையானது, ASTM A240 மற்றும் JIS G4305 தரநிலைகளால் வரையறுக்கப்பட்ட பதப்படுத்தும் தரங்களில் கிடைக்கிறது. இதன் கடினத்தன்மையானது, மென் பதப்படுத்தல் (பொதுவாக 80–90 HRB அல்லது 150–180 HV) முதல் முழுமையான கடினத்தன்மை (பொதுவாக 30–38 HRC அல்லது 350–400 HV) வரை இருக்கும். குளிர் உருட்டல் குறைப்பு சதவீதம் மற்றும் இறுதிப் பதப்படுத்தல் சுழற்சியைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் இந்தப் பதப்படுத்தும் தரம் அடையப்படுகிறது. துல்லியமான முத்திரையிடும் பயன்பாடுகளுக்கு, பொதுவாகக் குறிப்பிடப்படும் மூன்று பதப்படுத்தும் தரங்கள் 1/4H, 1/2H மற்றும் முழுமையான கடினத்தன்மை (FH) ஆகும். இவை ஒவ்வொன்றும், வடிவமைக்கும் திறன்-வலிமை வளைவில் ஒரு குறிப்பிட்ட இடத்தைப் பிடிக்கின்றன. தவறான ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது, நிராகரிக்கப்பட்ட பாகங்கள், கருவித் தேய்மானம் அல்லது அதிகப்படியான மூலப்பொருள் செலவு ஆகியவற்றின் மூலம் பண இழப்பை ஏற்படுத்தும்.
கொள்முதல் பொறியாளர்களுக்கு நான் ஆலோசனை வழங்கும் போது பயன்படுத்தும் தேர்வு முறையை இந்த வழிகாட்டி முன்வைக்கிறது. இது, ஸ்டாம்பிங் உற்பத்தி விளைவுகளுடன் நேரடியாகத் தொடர்புடைய ஐந்து பரிமாணங்களை மையமாகக் கொண்டு கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது.
கடினத்தன்மை வரம்பு மற்றும் இயந்திரவியல் பண்பு ஒப்பீடு
கீழேயுள்ள அட்டவணையானது, ASTM A240 வரம்பு மதிப்புகள் மற்றும் எங்கள் உற்பத்தித் தளங்களில் மேற்கொள்ளப்பட்ட உள்நாட்டு இழுவிசைச் சோதனைகளின் அடிப்படையில், ஒவ்வொரு பதப்படுத்தல் நிலையிலும் உள்ள 304 துருப்பிடிக்காத எஃகுப் பட்டையின் வழக்கமான இயந்திரவியல் பண்புகளைச் சுருக்கமாகக் காட்டுகிறது:
| அளவுரு | 1/4H (குவார்ட்டர்-ஹார்ட்) | 1/2H (பாதி கடினம்) | முழு கடினம் (FH) |
|---|---|---|---|
| ராக்வெல் கடினத்தன்மை வரம்பு | 88–96 எச்ஆர்பி | 96–104 எச்ஆர்பி | 30–38 HRC |
| விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை வரம்பு | 170–210 எச்வி | 210–260 HV | 320–400 HV |
| இழுவிசை வலிமை (MPa) | 520–620 | 620–780 | 860–1,150 |
| தாங்கு வலிமை 0.2% (MPa) | 310–380 | 380–520 | 690–930 |
| நீட்சி சதவீதம் (50 மிமீ அளவு) | 25–40% | 10–20% | 2–6% |
| குளிர் குறைப்பு % | ~11% | ~21% | ~50% |
| குறைந்தபட்ச வளைவு ஆரம் (90°, நீளவாக்கில்) | 0.5 டன் (சிறந்தது) | 1t (நல்லது) | 3t–5t (வரையறுக்கப்பட்ட) |
இந்த மூன்று பத்திகளிலும் அடிப்படை சமரசம் தெளிவாகத் தெரிகிறது: கடினத்தன்மை அதிகரிக்கும்போது, இழுவிசை மற்றும் வளைவு வலிமை உயர்கின்றன, ஆனால் நீட்சித்தன்மை — அதன் விளைவாக வடிவமைக்கும் திறன் — கடுமையாகக் குறைகிறது. சரியான பதப்படுத்தும் தன்மையைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது, தேவையற்ற வலிமையை இழக்காமலும் அல்லது போதுமான வடிவமைக்கும் திறன் இல்லாமல் போகாமலும், ஒரு பாகத்தின் வடிவமைக்கும் தேவைகள் பூர்த்தி செய்யப்படும் இந்த வளைவின் புள்ளியைக் கண்டறிவதாகும்.சிறப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு பட்டை தயாரிப்புகள்அனீல்டு முதல் FH வரையிலான முழு கடினத்தன்மை நிறமாலையையும் நாங்கள் உள்ளடக்குகிறோம், மேலும் மொத்தமாக வாங்குவதற்கு முன், வாங்குபவர்கள் தங்கள் உற்பத்தி வரிசையில் ஒரு சுருள் மாதிரியைச் சோதித்துப் பார்க்குமாறு நான் வழக்கமாக அறிவுறுத்துகிறேன்.
பயன்பாட்டுப் பரிமாணம் 1: வடிவமைக்கும் திறன் — ஆழமான வரைதல், வளைத்தல் மற்றும் விளிம்பமைத்தல்
பதப்படுத்தும் தன்மையைத் தேர்ந்தெடுப்பதில், வடிவமைக்கும் திறன் தேவை என்பதே மிகவும் கட்டுப்படுத்தும் அம்சமாகும். முத்திரையிடும் செயல்பாட்டில் ஆழமான இழுத்தல் (இழுத்தல் விகிதம் > 1.8), சிக்கலான பல-படிநிலை வடிவமைத்தல், அல்லது பொருளின் தடிமனின் 1.5 மடங்கிற்கும் குறைவான இறுக்கமான ஆர வளைவுகள் ஆகியவை அடங்கியிருந்தால், பதப்படுத்தும் தன்மையைத் தேர்ந்தெடுப்பது கடினத்தன்மை அளவுகோலின் கீழ்மட்டத்திற்குத் தள்ளப்படுகிறது.
1/4H — மிதமான வடிவமைப்புக்கு விரும்பப்படுகிறது.25–40% நீட்சித்தன்மை மற்றும் விரிசல் ஏற்படாமல் 180° கோணத்தில் தட்டையாக வளையும் திறன் (0t வளைவு ஆரம்) ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பதால், உருவமைத்தலையும் வலிமைத் தேவைகளையும் ஒருங்கிணைக்கும் முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்களுக்கு 1/4H இயல்பான தேர்வாக விளங்குகிறது. இதன் பொதுவான பயன்பாடுகளில் அடங்குபவை: பல வளைவு நிலைகளைக் கொண்ட வாகனத் தாங்கிக் கூறுகள், விளிம்பு மடிப்புகளைக் கொண்ட மின்சாதன உறைப் பலகைகள், மற்றும் உருவமைத்தலுக்குப் பிறகு வழவழப்பான தோற்றம் தேவைப்படும் வீட்டு உபயோக சாதன அலங்காரப் பாகங்கள்.
1/2H — அதிக வலிமையுடன் ஆழமற்ற முறையில் வளைப்பதற்கு ஏற்றது.10–20% நீட்சியானது, 1t ஆரத்தில் 90° வளைவுகளையும் மிதமான விளிம்பு உருவாக்கத்தையும் அனுமதிக்கிறது. அதிக மகசூல் வலிமையானது, அச்சிலிருந்து வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு உருவாக்கப்பட்ட பாகம் அதன் வடிவத்தை சிறப்பாகத் தக்கவைத்துக் கொள்கிறது என்பதைக் குறிக்கிறது. பொதுவான பயன்பாடுகள்: மிதமான வளைவைத் தொடர்ந்து மீள் செயல்பாடு நிகழும் ஸ்பிரிங் கிளிப்புகள், இணைப்பான்களுக்கான தொடர்பு முனையங்கள் மற்றும் பேட்டரி தொடர்புப் பட்டைகள்.
முழு கடினத்தன்மை — வடிவமைக்க முடியாதது; தட்டையான மூலப்பொருள் மற்றும் துளைக்கும் செயல்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.6%-க்கும் குறைவான நீட்சித்தன்மையுடன், FH பொருளை விரிசல் ஏற்படாமல் வளைக்கவோ அல்லது இழுக்கவோ முடியாது. இது, வடிவமைக்கும் படிநிலை ஏதுமின்றி, துளையிடுதல், வெட்டுதல் அல்லது துண்டித்தல் மூலம் மட்டுமே தயாரிக்கப்படும் பாகங்களுக்காகக் குறிப்பிடப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டுகள்: ரம்பக் கத்தித் துண்டுகள், சுரண்டிக் கத்திகள், இணைப்புத் துண்டுகள், மற்றும் ஒரு தட்டையான பட்டையிலிருந்து முத்திரையிட்டு, பின்னர் வளைக்கப்படாமல் வடிவமைக்கப்பட்ட தட்டையான சுருள் கூறுகள்.
கொள்முதல் கண்ணோட்டத்தில், உங்கள் பாகத்தின் வரைபடத்தில் 3t-ஐ விடக் குறைவான வளைவு ஆரம் ஏதேனும் இருந்தால், ஃபுல் ஹார்ட் (Full Hard) ஒரு தேர்வாக இருக்காது. அதில் 1.5t அல்லது அதற்கும் குறைவான வளைவுகள் இருந்தால், 1/4H ஒரு பாதுகாப்பான தேர்வாகும். வளைவுகள் 2t அல்லது அதற்கும் அதிகமாக இருந்து, அந்தப் பாகத்திற்குச் சுமை தாங்கும் விறைப்புத்தன்மை தேவைப்படும்போது மட்டுமே நீங்கள் 1/2H-ஐப் பரிசீலிக்க வேண்டும். தொழில்துறை ஸ்டிரிப் வழங்குநர்களானசிறப்பு துல்லியமான பட்டை ஆலைகள்அவர்கள் தங்கள் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களில் அதே பதப்படுத்தும் தேர்வு முறையை வழங்குகிறார்கள், இதன் மூலம் முதல் முறையாக துல்லியமான ஸ்டாம்பிங் வாங்குபவர்களுக்கு 1/4H தான் மிகவும் பரவலாகப் பரிந்துரைக்கப்படும் தொடக்கப் புள்ளி என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறார்கள்.
பயன்பாட்டுப் பரிமாணம் 2: மீள்விசை ஈடுசெய்தல் மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை
முத்திரையிடும் சுமை விடுவிக்கப்பட்ட பிறகு, பொருளின் மீள் மீட்சியே ஸ்பிரிங்பேக் ஆகும். அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட பதப்படுத்திகள் அதிக வளைவு வலிமையைக் கொண்டுள்ளன, அதாவது அதிக ஸ்பிரிங்பேக் இருக்கும் — மேலும் அச்சு வடிவமைப்பில் அதிக ஈடுசெய்தல் தேவைப்படும்.
எங்கள் உற்பத்திக் குழு, 2 மிமீ துளை ஆரம் கொண்ட ஒரு V-அச்சில், 90° கோணத்தில் வளைக்கப்பட்ட 0.5 மிமீ தடிமன் கொண்ட 304 பட்டையை மூன்று விதமான பதப்படுத்துதல் நிலைகளில் பயன்படுத்தி, ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மீள்சுருக்கச் சோதனையை நடத்தியது:
| மனநிலை | மீள்விசைக் கோணம் (சராசரி) | நாணய அழுத்தத்தை அகற்ற | பகுதிக்கு பகுதி மாறுபாடு ± |
|---|---|---|---|
| 1/4H | 2.5° | தேவை இல்லை | 0.3° |
| 1/2H | 4.8° | தேவை — 3–5° மிகை வளைவு அல்லது நாணய வடிவப் படிநிலை | 0.6° |
| முழுக் கட்டுப்பாடு | 9–12° | அதிதீவிரமானது — பொதுவாக வளைந்த பாகங்களுக்கு முத்திரையிட இயலாது | 1.5°+ |
உருவாக்கப்பட்ட ஒரு அம்சத்தின் மீது பரிமாண சகிப்புத்தன்மை ±0.1 மிமீ ஆக இருக்கும் துல்லியமான முத்திரையிடுதலுக்கு, 1/4H பொருளால் இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகள் இன்றி இலக்கை அடைய முடியும். 1/2H பொருளுக்கு, அச்சில் ஒரு மிகைவளைவு ஈடுசெய்தலோ அல்லது இயக்கத்தின் அடிப்பகுதியில் ஒரு நாணயமாக்கல் படியோ தேவைப்படுகிறது.துருப்பிடிக்காத எஃகு பட்டை கொள்முதலுக்கான தொழில்நுட்ப வழிகாட்டிகள்பதப்படுத்தும் விவரக்குறிப்பை இறுதி செய்வதற்கு முன், உண்மையான உற்பத்தி கருவிகளில் மீள்வளைவுப் பண்பைச் சரிபார்க்கப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. ஏனெனில், அச்சின் வடிவியல் மற்றும் உயவு ஆகிய இரண்டும், பொருளின் கடினத்தன்மையைச் சாராமல், மீள்வளைவின் அளவைப் பாதிக்கின்றன. துல்லியமான முத்திரையிடுதலில் உள்ள எந்தவொரு வளைந்த பகுதிக்கும் 'முழுமையான கடின நிலை' (Full Hard) திறம்படப் பயன்படுத்த இயலாதது — அதன் மீள்வளைவு மிகவும் பெரியதாகவும், சீரான பரிமாணக் கட்டுப்பாட்டிற்கு மிகவும் மாறுபடும் தன்மையுடையதாகவும் உள்ளது.
பதப்படுத்தும் விவரக்குறிப்பை இறுதி செய்வதற்கு முன், மீள்சுருக்கத் தேவையை அச்சு வடிவமைப்பாளரிடம் தெரிவிக்குமாறு கொள்முதல் பொறியாளர்களுக்கு நான் அறிவுறுத்துகிறேன். ஒரு குறிப்பிட்ட பதப்படுத்துதலுக்காக அச்சு ஏற்கனவே உருவாக்கப்பட்ட நிலையில், நீங்கள் அதற்குப் பதிலாகக் கடினமான ஒரு பொருளைப் பயன்படுத்த முயற்சித்தால், மீள்சுருக்கத்தின் காரணமாக அந்தப் பாகங்கள் பரிமாண ஆய்வில் தொடர்ந்து தோல்வியடையும்.
பயன்பாட்டுப் பரிமாணம் 3: துளையிடுதல் மற்றும் வெற்றுப்படுத்துதலுக்குப் பிறகான விளிம்பின் தரம்
முத்திரையிடுதல் மூலம் உருவாக்கப்படும் வெட்டு விளிம்பின் தரம் — குறிப்பாக, துளையிடப்பட்ட விளிம்பில் உள்ள சுத்தமான வெட்டுப் பகுதிக்கும் முறிவுப் பகுதிக்கும் இடையிலான விகிதம் — பொருளின் கடினத்தன்மையால் நேரடியாகப் பாதிக்கப்படுகிறது. வெவ்வேறு பதப்படுத்துதல் நிலைகளில் உள்ள 1.0 மிமீ 304 பட்டையில் நாங்கள் மேற்கொண்ட சோதனைகளின் முடிவுகள் ஒரு தெளிவான போக்கைக் காட்டுகின்றன:
- 1/4 மணி நேரம்:சுத்தமான வெட்டு மண்டலம் = பொருளின் தடிமனில் 55–60%. மென்மையான பொருள் முறிவுக்கு முன் அதிகமாக உருமாறுவதால், ஒரு பெரிய தேய்ப்பு மண்டலமும் குறைவான அச்சு உருளலும் உருவாகின்றன. இருப்பினும், பொருளின் நீளும் தன்மையால் விளிம்புப் புடைப்புகள் சற்றே அதிகமாகத் தென்படுகின்றன.
- 1/2 மணி நேரம்:சுத்தமான வெட்டு மண்டலம் = 45–50%. அதிக கடினத்தன்மை நெகிழ்வு சிதைவு மண்டலத்தைக் குறைத்து, சுத்தமான முறிவு மேற்பரப்பை அளிக்கிறது, ஆனால் நுழைவுப் பக்கத்தில் அதிக அச்சு உருளலை ஏற்படுத்துகிறது. கூர்மையான அச்சில், பிசிறு உயரம் பொதுவாக 0.02–0.05 மி.மீ. ஆக இருக்கும்.
- முழு கடினம்:சுத்தமான வெட்டுப் பகுதி = 30–40%. பஞ்ச் அடியின்போதே பொருள் முன்கூட்டியே உடைவதால், மிகக் குறைந்த மெருகூட்டல் பகுதியுடன், பெரும்பாலும் உடைந்த விளிம்பு மேற்பரப்பு உருவாகிறது. பிசிறு உயரம் மிகக் குறைவாக (0.01–0.03 மிமீ) இருந்தாலும், விளிம்பின் நேர்கோட்டுத்தன்மையும் மிகவும் மோசமாக உள்ளது.
வெளிப்படையாகத் தெரியும் அலங்காரப் பட்டைகள் அல்லது அலங்காரப் பலகைகள் போன்ற, விளிம்பின் தரம் அழகியல் ரீதியாக முக்கியத்துவம் வாய்ந்த பயன்பாடுகளில், 1/4H அல்லது 1/2H சிறந்த மேற்பரப்புத் தோற்றத்தை அளிக்கிறது. வெட்டப்பட்ட வடிவத்தின் பரிமாணத் துல்லியம் மிக முக்கியமானதாகவும், விளிம்பின் தோற்றம் இரண்டாம் பட்சமாகவும் உள்ள செயல்பாட்டுப் பாகங்களில், கடினமான பதப்படுத்தல் முறையானது தூய்மையான வெட்டுதலையும் குறைவான சிதைவடைதலையும் தருகிறது.
பயன்பாட்டுப் பரிமாணம் 4: சுழற்சி முறையில் ஏற்றப்பட்ட முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்களின் சோர்வு ஆயுள்
தொடர்ச்சியான பளுவிற்கு உள்ளாகும் முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்களான சுருள்வில்கள், கிளிப்புகள், தொடர்பு விரல்கள் மற்றும் தாழ்ப்பாள் கூறுகள் போன்றவற்றுக்கு, பதப்படுத்தும் தன்மையைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் சிறப்புக் கவனம் தேவைப்படுகிறது. 304 முத்திரையிடப்பட்ட கான்டிலீவர் பீம் மாதிரிகளில் நாங்கள் உள்நாட்டில் நடத்திய சோர்வுச் சோதனையானது (ASTM E466, R = 0.1, 10 Hz), தனித்துவமான சோர்வுச் செயல்திறன் விவரங்களைக் காட்டியது:
- 1/4 மணி நேரம்:10⁷ சுழற்சிகளில் சோர்வு வரம்பு = 220 MPa. நீளும் தன்மை மற்றும் மிதமான வலிமையின் கலவையானது, விரிசல் தொடங்குவதற்கு நல்ல எதிர்ப்பை அளிக்கிறது. இருப்பினும், மென்மையான பொருளானது கையாளும் போது மேற்பரப்பு சேதத்திற்கு எளிதில் உள்ளாகிறது, இது சோர்வு விரிசல்களைத் தோற்றுவிக்கக்கூடும்.
- 1/2 மணி நேரம்:10⁷ சுழற்சிகளில் சோர்வு வரம்பு = 290 MPa. இதன் உயர் வலிமை-எடை விகிதம், சோர்வு சுமை தாங்கும் முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்களுக்கு 1/2H-ஐ ஒட்டுமொத்தத்தில் சிறந்த தேர்வாக ஆக்குகிறது. இதன் தாங்கு வரம்பு, இழுவிசை வலிமையில் ஏறக்குறைய 38% ஆகும், இது வழக்கமான துருப்பிடிக்காத எஃகின் சோர்வுப் பண்புகளுடன் ஒத்துப்போகிறது.
- முழு கடினம்:10⁷ சுழற்சிகளில் சோர்வு வரம்பு = 200 MPa (மேற்பரப்பு விரிசல் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது). மிக உயர்ந்த இழுவிசை வலிமை இருந்தபோதிலும், FH பொருளானது குறைந்த சோர்வு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, ஏனெனில் முத்திரையிடும் வெட்டு விளிம்பு உட்பட மேற்பரப்புக் குறைபாடுகள் விரிசல் தொடங்கும் இடங்களாகச் செயல்படுகின்றன. இந்த கடினத்தன்மை மட்டத்தில் முறிவு உறுதித்தன்மையும் குறைகிறது.
நடைமுறைச் சுருக்கம்: புள்ளிவிவரப்படி (ஆயிரக்கணக்கான சுழற்சிகள்) சுமையேற்றப்படும் சுருள்கள் மற்றும் கிளிப்புகளுக்கு, 1/2H வலிமையே சிறந்த சோர்வு செயல்திறனை வழங்குகிறது. பாதுகாப்புக்கு மிகவும் முக்கியமான மற்றும் மில்லியன் கணக்கான சுழற்சிகளைக் கடக்கும் பாகங்களுக்கு, அந்தப் பாகத்தை 1/4H வலிமை மற்றும் ஒரு பெரிய குறுக்குவெட்டுடன் வடிவமைக்க முடியுமா என்று கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். ஏனெனில், அதிக இழுவிசை வலிமையால் கிடைக்கும் சோர்வு நன்மை, குறைக்கப்பட்ட குறைபாட்டுத் தாங்குதிறனால் இல்லாமல் போய்விடுகிறது.
பயன்பாட்டுப் பரிமாணம் 5: செலவு மற்றும் விநியோகச் சங்கிலி நடைமுறைத்தன்மை
பல்வேறு பதப்படுத்தும் முறைகளுக்கு இடையிலான விலை வேறுபாடு முதன்மையாக மூலப்பொருளில் இல்லை — ஒரு குறிப்பிட்ட தரத்திற்கு அடிப்படை எஃகின் விலை ஒரே மாதிரியாகவே இருக்கும். இந்த விலை வேறுபாடு, உற்பத்தி விளைச்சல் மற்றும் விநியோகக் கிடைக்கும் தன்மையிலிருந்து வருகிறது:
- 1/4Hதுருப்பிடிக்காத எஃகுப் பட்டை விநியோகஸ்தர்களிடையே மிகவும் பரவலாகக் கையிருப்பு வைக்கப்பட்டுள்ள பதப்படுத்தும் முறை இதுவே ஆகும். எங்கள் கிடங்கிலிருந்து விநியோக நேரம் பொதுவாக 1–3 வேலை நாட்கள் ஆகும். 1/4H என்பது குறைந்த ஒடுக்கச் செயல்முறை என்பதால், உருட்டாலையின் உற்பத்தித் திறன் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் ஒரு டன்னுக்கான உற்பத்திச் செலவு FH-ஐ விட தோராயமாக 5–8% குறைவாகும்.
- 1/2Hமுக்கிய சந்தைகளில் 1/4H-க்கு இணையான கையிருப்பு உள்ளது. கடுமையான செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டுத் தேவைகள் காரணமாக, இதன் விலை உயர்வு மிகக் குறைவு — பொதுவாக 1/4H-ஐ விட 2–3% மட்டுமே.
- முழு கடினம் (FH)அதிக குளிர் ஒடுக்கம் (50%+) உருட்டலின் போது கணிசமான வெப்பத்தை உருவாக்குவதாலும், இடைநிலை மென்மையாக்கலுக்கு அடிக்கடி பதப்படுத்தல் செயல்முறைகள் தேவைப்படுவதாலும், இதற்கு கவனமான ஆலை திட்டமிடல் தேவைப்படுகிறது. கையிருப்பில் இல்லாவிட்டால், விநியோக நேரம் பொதுவாக 10–15 வேலை நாட்கள் ஆகும். சமமான மேற்பரப்பு பூச்சுக்கு, 1/4H-ஐ விட விலை 10–15% அதிகமாகும்.
துல்லியமான ஸ்டாம்பிங் மெட்டீரியலை மதிப்பிடும் முதல் முறை வாங்குபவர்களுக்கு, 1/2H-ஐ ஒரு அடிப்படையாகக் கொண்டு தொடங்கி, ஃபார்மிங் செயல்பாட்டிற்கு கூடுதல் நெகிழ்வுத்தன்மை தேவைப்பட்டால் மட்டுமே 1/4H-க்கு மாறுமாறும், அல்லது அதிகபட்ச கடினத்தன்மை தேவைப்படும் ஒரு தட்டையான வெற்றுப் பாகமாக இருந்தால் மட்டுமே FH-க்கு மாறுமாறும் நான் பரிந்துரைக்கிறேன். இது விநியோக அபாயத்தைக் குறைத்து, மெட்டீரியல் செலவுகளை டெம்பர் வரம்பின் திறமையான நடுப்புள்ளியில் வைத்திருக்கிறது.
நடைமுறை விவரக்குறிப்பு எடுத்துக்காட்டு: உங்கள் RFQ-வில் ஒரு தணிப்பு விதியை எழுதுவது எப்படி
உங்கள் விநியோகஸ்தர் கோரப்பட்ட சரியான பதத்தை வழங்குவதை உறுதிசெய்ய, உங்கள் கொள்முதல் ஆவணத்தில் பின்வரும் விவரக்குறிப்பைச் சேர்க்கவும்:
பொருள் விவரக்குறிப்பு:304 துருப்பிடிக்காத எஃகு பட்டை, குளிர் உருட்டல்
தரநிலை:ASTM A240 / A240M
மனநிலை:1/2H (அரை-கடினமானது), ASTM A240 அட்டவணை 2 இன் படி
கடினத்தன்மை வரம்பு:96–104 HRB அல்லது அதற்கு இணையான 210–260 HV
இழுவிசை வலிமை:620–780 MPa (ASTM A370-இன் படி சரிபார்க்கப்பட்டது)
தடிமன்:0.80 மிமீ ± 0.03 மிமீ
அகலம்:200 மிமீ ± 0.5 மிமீ (பிளவு விளிம்பு)
விளிம்பு நிலை:பிளக்கப்பட்டு, கூர்முனைகள் அகற்றப்பட்டு, அதிகபட்ச கூர்முனை 0.03 மி.மீ.
மேற்பரப்பு பூச்சு:2B (இருபுறமும் அரவை வேலைப்பாடு)
சிக்னேஷியா:EN 10204 வகை 3.1-இன் படியான MTR, கடினத்தன்மை மற்றும் இழுவிசை மதிப்புகள் உட்பட
சோதனை:ஒவ்வொரு சுருளின் கடினத்தன்மை சோதனை — ஒரு சுருளுக்கு 3 அளவீடுகள், சராசரி மற்றும் வரம்பை அறிக்கையிடவும்.
மீண்டும் மீண்டும் வரும் ஆர்டர்களுக்கும் கூட, ஒவ்வொரு விலைக் கோரிக்கையிலும் (RFQ) இந்த விவரக்குறிப்பை இணைக்குமாறு நான் பரிந்துரைக்கிறேன். ஒரு கொள்முதல் ஆணையில் கூடுதலாக மூன்று வரிகளைச் சேர்ப்பதற்கான செலவு பூஜ்ஜியமாகும். தவறான பதப்படுத்தலைப் பெறுவதற்கான செலவு — உற்பத்தி வரிசை நிறுத்தம், அச்சு சரிசெய்தல், மூலப்பொருளைத் திருப்பி அனுப்புதல் — வழக்கமாக மூலப்பொருளின் மதிப்பையே மிஞ்சிவிடுகிறது.
முடிவெடுக்கும் அணி: உங்கள் விண்ணப்பத்திற்கான சரியான மனநிலையைத் தேர்ந்தெடுத்தல்
| உங்கள் பகுதிக்குத் தேவைப்பட்டால்… | பரிந்துரைக்கப்பட்ட மனநிலை | தவிர்க்கவும் |
|---|---|---|
| சிக்கலான பலவளைவு உருவாக்கம், ஆழமான இழுவை, இறுக்கமான ஆரங்கள் ≤ 1t | 1/4H | 1/2H, FH |
| 2t+ ஆரத்தில் ஆழமற்ற வளைவுகள், மிதமான வலிமை தேவை. | 1/2H | FH (உருவாக்க முடியாதது) |
| தட்டையான வெற்றுத் தகடு மட்டுமே, வடிவமைக்க இயலாது, அதிகபட்ச கடினத்தன்மை | முழுக் கட்டுப்பாடு | 1/4H, 1/2H (மிகவும் மென்மையானது) |
| உயர் சுழற்சி சுருள் அல்லது கிளிப், சோர்வு-முக்கியமானது | 1/2H | FH (மேற்பரப்புக் குறைபாடுகள் சோர்வைக் குறைக்கின்றன) |
| உருவாக்கப்பட்ட அம்சங்களில் இறுக்கமான பரிமாண சகிப்புத்தன்மை (±0.05 மிமீ) | 1/4H | 1/2H (மீள்விசை மாறுபாடு), FH |
| அழகுபடுத்தும் விளிம்புத் தரம், தெரியும் பகுதியின் மேற்பரப்பு | 1/4H அல்லது 1/2H | FH (குறைந்த வெட்டு மண்டலம்) |
| தேய்மான எதிர்ப்பு, சிராய்ப்பு தொடர்பு மேற்பரப்பு | முழுக் கட்டுப்பாடு | 1/4H, 1/2H (மேற்பரப்பில் எளிதில் கீறல்கள் விழும்) |
| ஒரு பாகத்திற்கான குறைந்தபட்ச மொத்த செலவு, நெகிழ்வான வழங்கல் | 1/2H (அடிப்படை நிலை) | FH (அதிக விலை, அதிக கால அவகாசம்) |
முடிவு
துல்லியமான ஸ்டாம்பிங்கிற்காக 1/4H, 1/2H, மற்றும் ஃபுல் ஹார்ட் குளிர் உருட்டப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகுப் பட்டைகளுக்கு இடையே தேர்வு செய்வது என்பது, "கடினமானது சிறந்தது" அல்லது "மென்மையானது பாதுகாப்பானது" என்று சுருக்க முடியாத ஒரு பன்முகப் பொறியியல் முடிவாகும். வடிவமைக்கும் திறன், மீள்விசைக் கட்டுப்பாடு, விளிம்புத் தரம், சோர்வு செயல்திறன் மற்றும் விநியோகச் செலவு ஆகிய ஐந்து பரிமாணங்களில் பயன்பாட்டை மதிப்பீடு செய்வதன் மூலம், கொள்முதல் குழுக்கள் சரியான பதப்படுத்தும் திறனை நம்பிக்கையுடன் குறிப்பிட முடியும்.நிங்போ துருப்பிடிக்காத எஃகுஒவ்வொரு பொருளுக்கும் முழுமையான பதப்படுத்தல் தடமறிதல், ஆலை சோதனை அறிக்கைகள் மற்றும் ஏற்றுமதிக்கு முந்தைய கடினத்தன்மை சரிபார்ப்பு ஆகியவற்றை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.குளிர் உருட்டப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு பட்டை1-டன் மாதிரித் தொகுப்புகள் முதல் 100-டன் உற்பத்தித் தொகுப்புகள் வரையிலான ஆர்டர்களுக்கு, உங்கள் விலைக்கோரல் குறிப்பில் (RFQ) பதப்படுத்தும் விவரக்குறிப்பைத் தெளிவாகச் சேர்ப்பதையும், ASTM A240 அல்லது JIS G4305-ஐ மேற்கோள் காட்டும் கடினத்தன்மைச் சான்றிதழைக் கோருவதையும் நான் பரிந்துரைக்கிறேன் — வழங்கப்படும் பொருளும் மேற்கோள் காட்டப்பட்ட பொருளும் பொருந்துகின்றன என்பதை உறுதி செய்வதற்கான மிகச் சிறந்த வழி இதுவே ஆகும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
1/4H, 1/2H மற்றும் முழு கடின துருப்பிடிக்காத எஃகுப் பட்டைகளுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?
இவை உருட்டுதலின் போது ஏற்படும் குளிர் குறைப்பு சதவீதத்தால் தீர்மானிக்கப்படும் பதப்படுத்தும் தரங்கள் ஆகும். 1/4H (~11% குறைப்பு) HRB 88–96 உடன் சிறந்த வடிவமைக்கும் திறனை வழங்குகிறது. 1/2H (~21% குறைப்பு) HRB 96–104 இல் வலிமை மற்றும் மிதமான வடிவமைக்கும் திறனைச் சமநிலைப்படுத்துகிறது. ஃபுல் ஹார்ட் (~50% குறைப்பு) HRC 30–38 இல் அதிகபட்ச கடினத்தன்மையை வழங்குகிறது, ஆனால் இதை வடிவமைக்க முடியாது — இது தட்டையான வெற்றுப் பாகங்களுக்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது.
முழு கடின துருப்பிடிக்காத எஃகுப் பட்டையை வளைக்க முடியுமா?
ஃபுல் ஹார்ட் (Full Hard) பொருளின் நீட்சித்தன்மை 6%-க்கும் குறைவாக இருப்பதால், பொருளின் தடிமனை விட 3 முதல் 5 மடங்கு குறைவான எந்த வளைவு ஆரத்திலும் அது விரிசல் அடையும். வளைத்தல் தேவைப்படும் துல்லியமான ஸ்டாம்பிங் பாகங்களுக்கு, 1/4H அல்லது 1/2H பொருத்தமான தேர்வாகும். ஃபுல் ஹார்ட் பொருளை, தட்டையான பிளாங்கிங் அல்லது பஞ்ச் செய்யும் செயல்பாடுகளுக்கு மட்டுமே குறிப்பிட வேண்டும்.
முத்திரையிடப்பட்ட ஸ்பிரிங் கிளிப்புகள் மற்றும் காண்டாக்ட் டெர்மினல்களுக்கு எந்தப் பதப்படுத்தல் முறை சிறந்தது?
1/2H (அரை-கடினமான) பதமானது, சுருள் பயன்பாடுகளுக்குத் தேவையான வளைவு வலிமை, மீள்விசை நிலைத்தன்மை மற்றும் சோர்வு ஆயுள் ஆகியவற்றின் சிறந்த கலவையை வழங்குகிறது. எங்களின் சோர்வு சோதனைகளின்படி, 10⁷ சுழற்சிகளில் 1/2H பதமானது தோராயமாக 290 MPa சோர்வு வரம்பைக் கொண்டுள்ளது — இது சுழற்சி முறையில் சுமையேற்றப்படும் முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்களுக்கான மூன்று பத நிலைகளில் மிக உயர்ந்ததாகும்.
பெறப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகுப் பட்டையின் பதத்தை நான் எவ்வாறு சரிபார்ப்பது?
பட்டையின் சுத்தம் செய்யப்பட்ட, தட்டையான மேற்பரப்பில் கையடக்க ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனைக் கருவியைப் (1/4H மற்றும் 1/2H-க்கு HRB அளவுகோல், FH-க்கு HRC அளவுகோல்) பயன்படுத்தவும். மாற்றாக, ஒரு குறுக்குவெட்டுப் பகுதியில் செய்யப்படும் விக்கர்ஸ் நுண்கடினத்தன்மை சோதனை மிகவும் துல்லியமான அளவீடுகளை வழங்கும். பதப்படுத்தும் வகைப்பாட்டைக் குறிப்பிடும் ஆலை சோதனைச் சான்றிதழைக் கோரவும் — ASTM A240 தரநிலையானது, ஒவ்வொரு பதப்படுத்தும் வகைக்குமான கடினத்தன்மையை வழங்குநர் தெரிவிக்க வேண்டும் எனக் கோருகிறது.
304 துருப்பிடிக்காத எஃகுப் பட்டையின் அரிப்புத் தடுப்புத் திறனைப் பதப்படுத்துதல் பாதிக்கிறதா?
இல்லை — பதப்படுத்தும் முறையைப் பொறுத்து வேதியியல் கலவை (18% Cr, 8% Ni) மாறுவதில்லை. இருப்பினும், மேற்பரப்பின் நிலை வேறுபடலாம்: கடினமான பதப்படுத்தும் முறைகளில், உருட்டுதல் செயல்முறையின் காரணமாக மேற்பரப்பு சற்றே அதிக செயலற்றதாக இருக்கலாம், ஆனால் ஒரு குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புப் பூச்சுக்கு (2B, எண். 4, அல்லது BA), பயன்பாட்டில் உள்ள அரிப்பு எதிர்ப்புத் திறன் அனைத்து பதப்படுத்தும் முறைகளிலும் ஒரே மாதிரியாகவே இருக்கும்.
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட டெம்பர் ஸ்ட்ரிப்பிற்கான குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவுகள் என்ன?
பொதுவான அகலங்களில் (50–600 மிமீ) உள்ள 1/4H மற்றும் 1/2H டெம்பர்களுக்கு, ஒவ்வொரு அளவுக்கும் குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு (MOQ) பொதுவாக 1 மெட்ரிக் டன் ஆகும். ஃபுல் ஹார்டுக்கு, ஆலை திட்டமிடல் தேவைகள் காரணமாக குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு அதிகமாக (3–5 டன்கள்) இருக்கலாம். பெரும்பாலான விநியோகஸ்தர்கள் நிலையான டெம்பர்களை கையிருப்பில் வைத்துள்ளனர், மேலும் கிலோவுக்கு விலை சரிசெய்தலுடன் சிறிய அளவுகளையும் வழங்க முடியும்.
எழுதியவர் திரு. சென் — நிங்போ ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் கோ., லிமிடெட் நிறுவனத்தின் தொழில்நுட்ப இயக்குநர். துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலப்பொருள் தேர்வு, குளிர் உருட்டல் பயன்பாடுகள் மற்றும் தொழில்துறை வழங்கல் தீர்வுகள் ஆகியவற்றில் நிபுணத்துவம் பெற்றவர். தொடர்புக்கு:இன்ஸ்டாகிராம் | பேஸ்புக்
பதிவிட்ட நேரம்: ஜூலை-14-2026
