சுருக்கமாக:கடல்சார் மற்றும் இரசாயனத் தொழில்துறை வாங்குபவர்கள் மூலவளம்துருப்பிடிக்காத எஃகு சுருள்மீண்டும் மீண்டும் எடுக்க வேண்டிய ஒரு முடிவை எதிர்கொள்ள வேண்டியுள்ளது: 316L-க்கு 30–40% கூடுதல் கட்டணம் செலுத்துவதா அல்லது 304-ஐயே தொடர்ந்து பயன்படுத்துவதா. இந்த அறிக்கை, நிங்போ ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலில் உள்ள எங்கள் ஆய்வகத்திலிருந்து பெறப்பட்ட நடுநிலை உப்புத் தெளிப்பு (ASTM B117) மற்றும் சுழற்சி அரிப்பு சோதனைத் தரவுகளையும், கடலோர மற்றும் இரசாயன ஆலைகளிலிருந்து பெறப்பட்ட கள அரிப்புத் தரவுகளையும் பயன்படுத்தி இவ்விரு தரங்களையும் ஒப்பிடுகிறது. இந்த முடிவெடுக்கும் கட்டமைப்பு, குளோரைடு செறிவு, இயக்க வெப்பநிலை மற்றும் தேவைப்படும் சேவைக் காலம் ஆகிய மூன்று மாறிகளை மையமாகக் கொண்டுள்ளது.
304 மற்றும் 316L-க்கு இடையேயான முடிவை ஏன் விலையை மட்டும் வைத்து எடுக்க முடியாது?
நிங்போ ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் நிறுவனத்தில் தொழில்நுட்ப இயக்குநராக எனது பொறுப்பில், நூற்றுக்கணக்கான பொருட்களுக்கான விவரக்குறிப்புகளை நான் மதிப்பாய்வு செய்கிறேன்.குளிர் உருட்டப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு சுருள்ஒவ்வொரு ஆண்டும் ஆர்டர்கள் வருகின்றன. 304 மற்றும் 316L குறித்த கேள்விதான், வாங்குபவர்களுடன் நான் நடத்தும் மிகவும் பொதுவான தொழில்நுட்ப விவாதமாகும். ஒரு கடல்சார் உபகரண உற்பத்தியாளரின் கொள்முதல் மேலாளர் ஒருமுறை என்னிடம், “நாங்கள் பதினைந்து ஆண்டுகளாக 304-ஐப் பயன்படுத்தி வருகிறோம். அது நன்றாகவே செயல்படுகிறது — 316L-க்காக நாங்கள் ஏன் கூடுதலாகப் பணம் செலுத்த வேண்டும் என்று எனக்குத் தெரியவில்லை” என்று கூறினார். ஆறு மாதங்களுக்குப் பிறகு, அவரது நிறுவனம் ஒரு கடலோர கடல்நீர் சுத்திகரிப்புத் திட்டத்தில் பயன்படுத்தப்பட்ட 304 சுருள்-வடிவ பாகங்களின் ஒரு தொகுதியை மாற்ற வேண்டியிருந்தது. ஏனெனில், அவை பயன்பாட்டிற்கு வந்து இரண்டு ஆண்டுகளுக்கும் குறைவான காலத்திலேயே, குழி அரிப்பினால் 0.3 மிமீ ஆழமுள்ள துளைகள் உருவாகியிருந்தன. 316L-இல் செய்யப்பட்ட இந்த மாற்றுப் பாகங்களுக்கு ஆரம்பத்தில் 40% கூடுதலாகச் செலவானது, ஆனால் மூன்று வருட செயல்பாட்டில் அதில் குழி அரிப்பு எதுவும் ஏற்படவில்லை.
304 மற்றும் 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு சுருள்களுக்கு இடையேயான தேர்வு என்பது, எந்தத் தரம் "சிறந்தது" என்பதைப் பற்றியது அல்ல. அது, பொருளின் அரிப்பு எதிர்ப்புத் தன்மையை நீங்கள் பயன்படுத்தும் சூழலுக்குப் பொருத்துவது மற்றும் அரிப்பு தொடர்பான மாற்றுதல் தேவைப்படுவதற்கு முன்பு, அந்த நிறுவல் எவ்வளவு காலம் நீடிக்க வேண்டும் என்பதைப் புரிந்துகொள்வது பற்றியது. இந்த ஒப்பீடு, நீங்கள் நன்கு சிந்தித்து அந்த முடிவை எடுக்கத் தேவையான தரவுகளை வழங்குகிறது.
வேதியியல் கலவை: மாலிப்டினத்தின் வேறுபாடு
304 மற்றும் 316L-க்கு இடையேயான அடிப்படை வேறுபாடு, 316L-இல் 2.0–3.0% மாலிப்டினத்தை வேண்டுமென்றே சேர்ப்பதாகும். மாலிப்டினம் என்பது ஃபெரைட்டை நிலைப்படுத்தும் ஒரு தனிமம் ஆகும். இது, குளோரைடு கலந்த சூழல்களில் ஏற்படும் உள்ளூர் அரிப்பு — குறிப்பாகக் குழி அரிப்பு மற்றும் பிளவு அரிப்பு — ஆகியவற்றுக்கு எதிரான எதிர்ப்பைக் கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.
| உறுப்பு | 304 (UNS S30400) | 316L (UNS S31603) | இது செயல்திறனை எவ்வாறு பாதிக்கிறது |
|---|---|---|---|
| குரோமியம் (Cr) | 18.0–20.0% | 16.0–18.0% | செயலற்ற படல உருவாக்கம் — இரண்டு தரங்களும் போதுமானவை |
| நிக்கல் (Ni) | 8.0–10.5% | 10.0–14.0% | ஆஸ்டெனைட் நிலைப்படுத்தல், வடிவமைக்கும் திறன் |
| மாலிப்டினம் (Mo) | — | 2.0–3.0% | முக்கியமான அம்சம் — குழி எதிர்ப்பு |
| கார்பன் (C, அதிகபட்சம்) | 0.08% | 0.030% | 316L-ல் உள்ள குறைந்த கார்பன், பற்றவைப்பின் போது ஏற்படும் உணர்திறனைக் குறைக்கிறது. |
| PREN (குழி அரிப்பு எதிர்ப்புச் சமம்) | ~19 | ~24–26 | PREN = %Cr + 3.3×%Mo + 16×%N; அதிகம் = சிறந்தது |
PREN மதிப்பு என்பது ஒற்றை எண் வேறுபடுத்தியாகும். PREN மதிப்பு 19 ஆக இருந்தால், சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் சுமார் 200 ppm வரையிலான குளோரைடு செறிவுகள் உள்ள சூழல்களுக்கு 304 பொருத்தமானது என்று பொருள். PREN மதிப்பு 24–26 கொண்ட 316L, அந்த வரம்பை சுமார் 1,000 ppm குளோரைடுகள் வரை நீட்டிக்கிறது. இந்த எண், விரைவான உள்ளூர் அரிப்பு ஏற்படாமல் ஒவ்வொரு தரத்தையும் எங்கு பயன்படுத்தலாம் என்பதைத் தீர்மானிக்கிறது.
நடுநிலை உப்புத் தெளிப்பு சோதனை (ASTM B117) — ஆய்வக ஒப்பீடு
எங்கள் ஆய்வகம், ASTM B117 தரநிலையின்படி, 304 மற்றும் 316L குளிர் உருட்டப்பட்ட சுருள் மாதிரிகளில் (2B பூச்சு, 1.0 மிமீ தடிமன்) 1,000 மணி நேர நடுநிலை உப்புத் தெளிப்புச் சோதனையை நடத்தியது. சோதனை அளவுருக்கள்: 5% NaCl கரைசல், 35°C அறை வெப்பநிலை, தொடர்ச்சியான தெளிப்பு. முடிவுகள் 100 மணி நேர இடைவெளியில் மதிப்பீடு செய்யப்பட்டன.
| நேரிடுதல் காலம் | 304 — அரிப்பு கண்காணிப்பு | 316L — அரிப்பு கண்காணிப்பு |
|---|---|---|
| 100 மணி நேரம் | விளிம்புகளில் சிறிய மேற்பரப்புக் கறை | வெளிப்படையான மாற்றம் இல்லை |
| 300 மணிநேரம் | 5–8% மேற்பரப்புப் பகுதியில் சிறு துருப் புள்ளிகள் | வெளிப்படையான மாற்றம் இல்லை |
| 500 மணிநேரம் | 15–20% மேற்பரப்பு துருப்பிடித்துள்ளது, கண்ணுக்குத் தெரியும் கறைகள். | வெட்டப்பட்ட விளிம்புகளில் மட்டும் கறை படிந்துள்ளது |
| 750 மணிநேரம் | 40%க்கும் மேற்பட்ட மேற்பரப்பு துரு, சில பள்ளங்கள் உருவாகின்றன. | விளிம்புகளில் மட்டுமே தெரியும், 1%க்கும் குறைவான பகுதி |
| 1,000 மணிநேரம் | 60% க்கும் அதிகமான மேற்பரப்பு அரிப்பு, 0.05–0.15 மிமீ பள்ள ஆழம் | விளிம்புகளில் கறை படியலாம், தட்டையான பரப்புகளில் பள்ளங்கள் ஏற்படாது. |
கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உப்புத் தெளிப்புச் சூழலில், 304 ஆனது 300 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு குறிப்பிடத்தக்க சீரான அரிப்புத் தொடக்கத்தையும், 750 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு அளவிடக்கூடிய குழி அரிப்பையும் காட்டியது. 316L ஆனது 1,000 மணி நேரம் வரை விளிம்புக் கறை படிதலுடன் மட்டுமே தாக்குப்பிடித்தது — அதன் தட்டையான மேற்பரப்பில் குழி அரிப்பு ஏற்படவில்லை. 304-க்கான "குழி அரிப்புத் தொடக்க நேரம்" தோராயமாக 300 மணி நேரமாகவும், 316L-க்கானது 1,000 மணி நேரத்திற்கும் மேலாகவும் இருந்தது — இது 3 மடங்குக்கும் அதிகமான ஒரு மேம்பாடாகும்.
ASTM B117 உப்புத் தெளிப்பு என்பது ஒரு ஒப்பீட்டுச் சோதனையே தவிர, அதன் சேவை ஆயுளைக் கணிக்கும் கருவி அல்ல என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். முடுக்கிவிடப்பட்ட நிபந்தனைகள், களச் செயல்திறனுடன் தொடர்புடைய முடிவுகளைத் தருகின்றன, ஆனால் அவற்றை நேரடியாக களச் செயல்திறனுடன் ஒப்பிட முடியாது. இருப்பினும், இரண்டு தரங்களுக்கும் இடையிலான ஒப்பீட்டு வேறுபாடு, திசைசார்ந்து நம்பகமானது.
சுழற்சி அரிப்பு சோதனை — கடலோர மற்றும் தொழில்துறை சூழல்களை உருவகப்படுத்துதல்
நிஜ உலகச் சூழலைச் சிறப்பாகப் பிரதிபலிப்பதற்காக, சுருள் முறையில் தயாரிக்கப்பட்ட பாகங்களைப் போன்ற அரவை செய்யப்பட்ட விளிம்பு நிலையில், இரண்டு தரங்களிலும் 500 சுழற்சிகளுக்கு மேல் ஒரு சுழற்சி அரிப்புச் சோதனையை (மாற்றியமைக்கப்பட்ட ASTM G85-A5, 24-மணி நேரச் சுழற்சி: 2 மணிநேரம் உப்புத் தெளிப்பு + 35°C வெப்பநிலையில் 22 மணிநேரம் 95% ஈரப்பதம்) நடத்தினோம். இதன் முடிவுகள் கடல்சார் மற்றும் இரசாயன ஆலைச் சூழல்களுக்கு மிகவும் நேரடியாகப் பொருந்தக்கூடியவை.
- 304 சுருள்:120 சுழற்சிகளில் குழி அரிப்பு தொடங்கியது, இது வெட்டுப்பட்ட விளிம்புகளில் செறிந்து காணப்பட்டது. 120 முதல் 300 சுழற்சிகளுக்கு இடையில் குழி வளர்ச்சி விகிதம் ஒரு சுழற்சிக்கு சராசரியாக 0.008 மி.மீ ஆக இருந்தது, 300 சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு இது ஒரு சுழற்சிக்கு 0.003 மி.மீ ஆகக் குறைந்தது (ஆனோடிக் முனைவாக்கத்தால் கட்டுப்படுத்தப்பட்டது). 500 சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு, அதிகபட்ச குழி ஆழம் 0.28 மி.மீ ஆக இருந்தது, மேலும் 100 செ.மீ²-க்கு 15 முதல் 20 குழிகள் 0.1 மி.மீ ஆழத்தைத் தாண்டின.
- 316L சுருள்:380 சுழற்சிகளில் முதல் பள்ளம் உருவானது — இது வெட்டப்பட்ட விளிம்புகளிலும் காணப்பட்டது, ஆனால் தட்டையான சுருள் மேற்பரப்பில் இல்லை. பள்ளத்தின் வளர்ச்சி விகிதம் ஒரு சுழற்சிக்கு சராசரியாக 0.002 மி.மீ. ஆக இருந்தது. 500 சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு, அதிகபட்ச பள்ள ஆழம் 0.06 மி.மீ. ஆக இருந்தது, மேலும் 100 செ.மீ²-க்கு 3-க்கும் குறைவான பள்ளங்களே 0.05 மி.மீ. ஆழத்தைத் தாண்டின.
சுழற்சி சோதனைத் தரவுகள், 304 மற்றும் 316L-க்கு இடையேயான முக்கிய வேறுபாடு, அரிப்புத் தொடங்கும் நேரத்தில்தான் உள்ளது என்பதை உறுதிப்படுத்துகின்றன. 304 உடன் ஒப்பிடும்போது, 316L அரிப்புத் தொடங்குவதை ஏறக்குறைய 3 மடங்கு தாமதப்படுத்துகிறது. 10 ஆண்டுகள் நீடிக்கும் என எதிர்பார்க்கப்படும் ஒரு கடல்சார் நிறுவலில், 304-ஐப் பயன்படுத்தும்போது 2-3 ஆண்டுகளுக்குள் அதன் வெட்டு விளிம்புகளில் அரிப்பு ஏற்படத் தொடங்கும். ஆனால், 316L-ஐப் பயன்படுத்தும்போது, சிறிய விளிம்பு அரிப்புகள் கண்ணுக்குத் தெரியும் வரை 8-10 ஆண்டுகள் வரை அது பெரும்பாலும் பாதிக்கப்படாமல் இருக்கும்.
இந்தக் கண்டுபிடிப்புகள், தொழில்துறை-கடல்சார் சூழல்களில் துருப்பிடிக்காத எஃகின் அரிப்பு குறித்து வெளியிடப்பட்ட கள ஆய்வுகளுடன் ஒத்துப்போகின்றன. கலவையான தொழில்துறை-கடல்சார்-நகர்ப்புற நிலைமைகளுக்கு உட்படுத்தப்பட்ட 304 மற்றும் 316L ஆகியவற்றை ஒப்பிடும் சுயாதீனமான ஆராய்ச்சி, 316L ஆனது குறிப்பிட்ட அரிப்பு அறிகுறிகளைக் காட்டுகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது.அதிலுள்ள மாலிப்டினம் காரணமாக, குளோரைடு சூழல்களில் அரிப்பு எதிர்ப்பை இது குறிப்பிடத்தக்க அளவில் மேம்படுத்துகிறது.சுயமாக சுழற்சி அரிப்பு சோதனைகளை நடத்த முடியாத வாங்குபவர்களுக்கு, உலோகத் தொழில்துறையிலிருந்து வெளியிடப்பட்ட இந்த ஒப்பீடுகள் ஒரு நம்பகமான அடிப்படைத் தரவை வழங்குகின்றன.
மேலும், எங்கள் சோதனையில் காணப்பட்ட வெட்டப்பட்ட விளிம்பு விளைவு — அதாவது, அரிப்பானது பெரும்பாலும் அரைக்கப்பட்ட அல்லது வெட்டப்பட்ட விளிம்புகளில் தொடங்குகிறது — சுருள் வாங்குபவர்களுக்கு குறிப்பிடத்தக்க நடைமுறை தாக்கங்களைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு விநியோகஸ்தரின் நிலையத்தில் அகலத்திற்கு வெட்டப்படும் சுருளானது, ஒவ்வொரு பட்டையின் இருபுறமும் புதிய வெட்டப்பட்ட விளிம்புகளை உருவாக்குகிறது. இந்த விளிம்புகளில், சுருளின் உருட்டப்பட்ட மேற்பரப்பில் இருக்கும் பாதுகாப்பு குரோமியம் ஆக்சைடு செயலற்ற படலம் இல்லை, எனவே அவை அரிப்புச் சங்கிலியில் மிகவும் பலவீனமான புள்ளியாக இருக்கின்றன. கடல்சார் அல்லது இரசாயனப் பயன்பாடுகளுக்கு சுருளைக் குறிப்பிடும்போது, வெட்டிய பின் செய்யப்படும் ஒரு படியாக, (முடிந்தால்) அரைக்கப்பட்ட விளிம்பு நிலையைக் கோருவதையோ அல்லது ASTM A967-இன் படி நைட்ரிக் அமிலம் அல்லது சிட்ரிக் அமிலத்தால் செய்யப்படும் விளிம்பு செயலற்றதாக்கும் சிகிச்சையைக் குறிப்பிடுவதையோ நான் பரிந்துரைக்கிறேன்.
குழி மின்னழுத்தம் — மின்வேதியியல் அளவீடு
எங்கள் ஆய்வகம், 25°C மற்றும் 50°C வெப்பநிலைகளில், 3.5% NaCl கரைசலில் (தோராயமான கடல்நீர் உப்புத்தன்மை) இரு தரங்களிலும் பொட்டன்ஷியோடைனமிக் போலரைசேஷன் ஸ்கேன்களை (ASTM G61) மேற்கொண்டது. குழி அரிப்பு மின்னழுத்தம் (Epit) என்பது, செயலற்ற படலம் உடைந்து நிலையான குழி வளர்ச்சி தொடங்கும் மின்னழுத்தமாகும் — அதிக மதிப்புகள் சிறந்த எதிர்ப்பைக் குறிக்கின்றன.
| அளவுரு | 3.5% NaCl இல் 304 | 3.5% NaCl இல் 316L |
|---|---|---|
| 25°C இல் எபிட் | +0.28 V (SCE உடன் ஒப்பிடுகையில்) | +0.45 V (SCE உடன் ஒப்பிடுகையில்) |
| 50°C-இல் எபிட் | +0.12 V (SCE உடன் ஒப்பிடுகையில்) | +0.33 V (SCE உடன் ஒப்பிடுகையில்) |
| முக்கியமான அரிப்பு வெப்பநிலை (CPT) | ~35°C | ~55°C |
| செயலற்ற மின்னோட்ட அடர்த்தி | 0.8 µA/cm² | 0.4 µA/cm² |
முக்கியமான அரிப்பு வெப்பநிலை (CPT) என்பது ஒரு நடைமுறை வரம்பு: இந்த வெப்பநிலைக்குக் கீழே, குளோரைடு சூழலிலும் கூட செயலற்ற படலம் நிலையாக இருக்கும். அதற்கு மேல், அரிப்பு தன்னிச்சையாகத் தொடங்குகிறது. 304 கடல்நீரில் தோராயமாக 35°C CPT-ஐக் கொண்டுள்ளது — அதாவது, பொருளின் மேற்பரப்பு 35°C-ஐத் தாண்டும் எந்தவொரு கடல்சார் பயன்பாட்டிலும் (எடுத்துக்காட்டாக, மெல்லிய சுருள் பிரிவுகளில் கடலோர நேரடி சூரிய ஒளி) இது அபாயத்திற்கு உள்ளாகிறது. 55°C CPT-ஐக் கொண்ட 316L, அரிப்பு அபாயம் இல்லாமல் கிட்டத்தட்ட அனைத்து சுற்றுப்புற-வெப்பநிலை கடல்சார் பயன்பாடுகளையும் உள்ளடக்கியுள்ளது.
இயந்திரவியல் பண்புகள் — இழுவிசை வலிமை மற்றும் வடிவமைக்கும் திறன்
304 மற்றும் 316L ஆகிய இரண்டும் ஒரே பதப்படுத்தும் தரங்களில் (மென்மையாக்கப்பட்டதிலிருந்து முழு கடினத்தன்மை வரை) கிடைக்கின்றன, மேலும் அவற்றின் இயந்திரவியல் வேறுபாடுகள் ஒப்பீட்டளவில் சிறியவை.சிறப்பு சுருள் தயாரிப்பு வரம்பு0.3 மிமீ முதல் 4.0 மிமீ வரையிலான தடிமன்களில் இரு தரங்களும் இதில் அடங்கும், மேலும் 2B, BA, எண் 4 மற்றும் HL மேற்பரப்பு பூச்சுகள் கிடைக்கின்றன. குளிர் உருட்டப்பட்ட சுருள் வடிவத்தில் ஒரே மாதிரியான பதப்படுத்தல்களுக்கு:
| சொத்து | 304 (பதப்படுத்தப்பட்டது) | 316L (பதப்படுத்தப்பட்டது) |
|---|---|---|
| இழுவிசை வலிமை (MPa) | 515–690 | 485–690 |
| தாங்கு வலிமை 0.2% (MPa) | 205–345 | 170–345 |
| நீட்சி % | 40–60% | 40–60% |
| கடினத்தன்மை (HRB) | 82–92 | 79–92 |
| மீள்மை குணகம் (GPa) | 193 | 193 |
குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம் காரணமாக, 316L ஆனது பதப்படுத்தப்பட்ட நிலையில் சற்று குறைந்த வளைவு வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் நடைமுறை சுருள் செயலாக்கத்தில் இந்த வேறுபாடு புறக்கணிக்கத்தக்கது. இரண்டு தரங்களும் ஒரே மாதிரியாக வடிவமைக்கப்படுகின்றன, வளைக்கப்படுகின்றன, முத்திரையிடப்படுகின்றன மற்றும் பற்றவைக்கப்படுகின்றன. அவற்றுக்கிடையேயான இயந்திரவியல் தேர்வு ஒருபோதும் முக்கிய காரணியாக இருப்பதில்லை — அரிப்புச் சூழலே தேர்வைத் தீர்மானிக்கிறது. சுருள் வடிவத்தில் குறிப்பிட்ட பதப்படுத்தல் நிலைகள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு, 304 மற்றும் 316L ஆகிய இரண்டும் எங்கள் உற்பத்தி வரிசையிலிருந்து ஒரே மாதிரியான பதப்படுத்தல் நிலைகளில் — பதப்படுத்தப்பட்டது, 1/4H, 1/2H, மற்றும் முழு கடினமானது — கிடைக்கின்றன. எனவே, இந்த இரண்டு தரங்களுக்கு இடையே தேர்வு செய்யும் ஒரு வாங்குபவர், இயந்திரவியல் பண்பு குறித்த கவலைகள் இன்றி, இரண்டு பொருட்களில் ஏதேனும் ஒன்றுக்கு ஒரே பதப்படுத்தல் நிலையைக் குறிப்பிடலாம்.
தொழில்துறை தரநிலைகள் போன்றவைமுக்கிய உலோக சேவை மையங்களிலிருந்து 304 மற்றும் 316 ஒப்பீடுஒரே முடிவைத் தொடர்ந்து முன்னிலைப்படுத்துகிறோம்: பயன்பாட்டில் கடல்நீர், இரசாயனச் செயலாக்கம் அல்லது வெளிப்புறக் கடலோர வெளிப்பாடு ஆகியவை சம்பந்தப்பட்டிருக்கும்போது, அதன் ஆரம்பக்கட்ட செலவு அதிகமாக இருந்தாலும், 316L என்பதே பொருத்தமான விவரக்குறிப்பாகும்.
விலை வேறுபாட்டுப் பகுப்பாய்வு — 316L பிரீமியம் அதற்குத் தகுதியானதா?
304 மற்றும் 316L குளிர் உருட்டப்பட்ட சுருள்களுக்கு இடையிலான விலை வேறுபாடு, நிக்கல் மற்றும் மாலிப்டினம் விலைகளைப் பொறுத்து மாறுபடுகிறது. 2026 ஆம் ஆண்டின் நடுப்பகுதி நிலவரப்படி, கிரேடு 304 மற்றும் 316L, 2B ஃபினிஷ், 1.0–3.0 மிமீ தடிமன், மற்றும் நிலையான சுருள் அகலங்களுக்கான FOB நிங்போ விலை நிர்ணயத்தின் அடிப்படையில்:
- 304 சுருள் (2B, குளிர் உருட்டல்):ஒரு மெட்ரிக் டன்னுக்கு $2,800–$3,200
- 316L சுருள் (2B, குளிர் உருட்டல்):ஒரு மெட்ரிக் டன்னுக்கு $3,800–$4,400
- பிரீமியம்:304-க்கு மேல் 35–40%
இந்தக் கூடுதல் கட்டணமானது, அரிப்பு தொடர்பான மாற்றுப் பணிக்கான செலவுடன் ஒப்பிட்டு மதிப்பிடப்பட வேண்டும். கடல்சார் மற்றும் இரசாயனத் தொழில்துறை வாடிக்கையாளர்களுடனான எங்கள் உரையாடல்களின் அடிப்படையில், அரிப்பினால் ஏற்படும் ஒரு வழக்கமான மாற்றுப் பணிச் சுழற்சியில் பின்வருவன அடங்கும்:
- மூலப்பொருட்களின் விலை:தற்போதைய சந்தை விலையில் மாற்று சுருள் (தயாரிப்பு கால கூடுதல் கட்டணம் காரணமாக, இது பெரும்பாலும் அசல் கொள்முதல் விலையை விட 15–25% அதிகமாக இருக்கும்)
- உற்பத்திச் செலவு:மாற்றுப் பாகங்களை வெட்டுதல், வடிவமைத்தல், பற்றவைத்தல் மற்றும் மேற்பரப்பு மெருகூட்டல் — பொதுவாக அசல் உற்பத்திச் செலவில் 50–100%.
- நிறுவல் செயலிழப்பு நேரம்:இரசாயன ஆலை குழாய்கள் அல்லது கடல்சார் கட்டமைப்பு பாகங்களைப் பொறுத்தவரை, அவற்றை மாற்றும்போது ஏற்படும் உற்பத்தித் தடை நேரமே மிகப்பெரிய செலவினமாகும் — இது பெரும்பாலும் மூலப்பொருள் மற்றும் உற்பத்திச் செலவு இரண்டையும் சேர்த்ததை விட 2 முதல் 5 மடங்கு அதிகமாக இருக்கும்.
- உத்தரவாத இடர்:வாடிக்கையாளரின் நிறுவலில் அரிப்பினால் முன்கூட்டியே செயலிழப்பு ஏற்பட்டால், கூடுதல் பொறுப்பு.
ஒரு கடல்சார் கட்டமைப்புப் பாகத்திற்கான எளிய ஆயுட்காலச் செலவுக் கணக்கீடு: 5 டன் 2.0 மிமீ 304 சுருளின் விலை $15,000 ஆகும். கடலோரச் சூழலில் எதிர்பார்க்கப்படும் சேவைக்காலம்: கண்ணுக்குத் தெரியும் அரிப்பு ஏற்பட்டு மாற்றுவதற்குத் தேவைப்படும் முன் 4–6 ஆண்டுகள். அதே பயன்பாட்டிற்கான 316L சுருளின் விலை $21,000 (40% கூடுதல் விலை). அரிப்பு ஏற்படுவதற்கு முன் எதிர்பார்க்கப்படும் சேவைக்காலம்: 12–15 ஆண்டுகள். 15 ஆண்டு காலக்கட்டத்தில், 304 வகை சுருளுக்கு 2–3 முறை மாற்ற வேண்டியிருக்கும், இதன் மொத்த மூலப்பொருட்களின் விலை மற்றும் பொருத்தும் கூலி $30,000–$45,000 ஆகும். 316L வகை சுருளுக்கு $21,000 விலையில் ஒரே ஒரு முறை வாங்கினால் போதும், மாற்றங்கள் எதுவும் தேவையில்லை. 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான சேவைக்காலத் தேவையில், 316L சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி மிகவும் சிக்கனமானது.
முடிவெடுக்கும் கட்டமைப்பு: 304 அல்லது 316L காயிலை எப்போது குறிப்பிடுவது
| சேவைச் சூழல் | குளோரைடு அளவு | வெப்பநிலை | சேவை வாழ்க்கை | பரிந்துரை |
|---|---|---|---|---|
| உட்புற கட்டிடக்கலை, HVAC | < 50 பிபிஎம் | < 35°C | 10–20 ஆண்டுகள் | 304 — போதுமானது |
| கடலோர கட்டிடத்தின் வெளிப்புறம் | 100–500 பிபிஎம் | < 35°C | 5–10 ஆண்டுகள் | 304 (ஏற்கத்தக்கது), 316L (விருப்பத்திற்குரியது) |
| கடல்சார் கட்டமைப்பு (நேரடி உப்புநீர் தெறிப்பு) | > 1,000 பிபிஎம் | < 40°C | 10+ ஆண்டுகள் | 316L — கட்டாயமானது |
| இரசாயன ஆலை, குளோரைடு அல்லாத | < 50 பிபிஎம் | < 100°C | 5–15 ஆண்டுகள் | 304 — போதுமானது |
| இரசாயன ஆலை, குளோரைடு செயல்முறை ஓட்டம் | 500–5,000 பிபிஎம் | 30–80°C | 5+ ஆண்டுகள் | 316L — கட்டாயமானது |
| உணவு பதப்படுத்துதல், கழுவும் பகுதிகள் | < 200 பிபிஎம் | < 50°C | 5–10 ஆண்டுகள் | 304 — போதுமானது |
| கடல்சார் தளம், மேற்பரப்பு உபகரணங்கள் | > 10,000 பிபிஎம் | சுற்றுப்புறம் | 15+ ஆண்டுகள் | 316L — கட்டாயமானது; தீவிரமான தேவைகளுக்கு டூப்ளெக்ஸைக் கருத்தில் கொள்ளவும். |
முடிவு
கடல்சார் மற்றும் இரசாயனத் தொழில்துறைப் பயன்பாடுகளுக்கான 304 மற்றும் 316L துருப்பிடிக்காத எஃகுச் சுருள்களுக்கு இடையேயான தேர்வு, குளோரைடு செறிவு, CPT-ஐப் பொறுத்த இயக்க வெப்பநிலை மற்றும் தேவைப்படும் சேவைக் காலம் ஆகிய மூன்று மாறிகளால் வரையறுக்கப்படுகிறது. 5–8 ஆண்டுகளுக்குள் மாற்றுவது சாத்தியமான, உட்புற, குறைந்த குளோரைடு மற்றும் மிதமான வெப்பநிலைச் சூழல்களுக்கு 304 போதுமானது. நேரடி உப்புநீர் வெளிப்பாடு, உயர் வெப்பநிலையில் 200 ppm-க்கு மேல் குளோரைடு செயல்முறை ஓட்டங்கள், அல்லது கடலோரச் சூழல்களில் 10 ஆண்டுகளுக்கு மேல் சேவைக் காலம் தேவைப்படும் எந்தவொரு பயன்பாட்டிற்கும் 316L கட்டாயமாகும். 316L-க்கான 35–40% கூடுதல் விலை, தவிர்க்கப்படும் முதல் மாற்றுச் சுழற்சியிலேயே ஈடுசெய்யப்படுகிறது.நிங்போ துருப்பிடிக்காத எஃகுநாங்கள் இரு தரங்களையும் முழுமையான ஆலைத் தடமறிதல், இரசாயன மற்றும் இயந்திரவியல் சான்றிதழ், மற்றும் கோரிக்கையின் பேரில் அரிப்பு சோதனைத் தரவுகளுடன் வழங்குகிறோம். தற்போதைய விலை மற்றும் கையிருப்பு நிலவரத்திற்கு, மேலும் அறிய:304 மற்றும் 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு சுருள்உங்களின் குறிப்பிட்ட அகலம், தடிமன் மற்றும் மேற்பரப்புப் பூச்சுத் தேவைகளுடன் எங்கள் விற்பனைக் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
304 மற்றும் 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு சுருள்களுக்கு இடையே உள்ள முக்கிய வேறுபாடு என்ன?
316L-ல் 2.0–3.0% மாலிப்டினம் உள்ளது, ஆனால் 304-ல் அது இல்லை. குளோரைடு சூழல்களில் ஏற்படும் குழி அரிப்பு மற்றும் பிளவு அரிப்புக்கு எதிரான எதிர்ப்பை மாலிப்டினம் கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது. இதனால், 304-ன் மதிப்பு ~19 ஆக இருப்பதோடு ஒப்பிடுகையில், 316L-க்கு PREN (குழி அரிப்பு எதிர்ப்புச் சமமான எண்) மதிப்பு ~24–26 ஆக உள்ளது.
304 உடன் ஒப்பிடும்போது 316L-இன் விலை எவ்வளவு அதிகம்?
2026-ஆம் ஆண்டின் நடுப்பகுதியில், சீன ஏற்றுமதி சந்தையில் 304-ஐ விட 316L குளிர் உருட்டப்பட்ட சுருளின் விலை 35–40% அதிகமாக உள்ளது. இந்தத் துல்லியமான விலை வேறுபாடு, நிக்கல் மற்றும் மாலிப்டினம் மூலப்பொருட்களின் விலைகளைப் பொறுத்து மாறுபடும். பட்ஜெட் நோக்கங்களுக்காக, 316L-க்கு ஒரு மெட்ரிக் டன்னுக்கு $3,800–$4,400-ம், 304-க்கு $2,800–$3,200-ம் என எதிர்பார்க்கலாம்.
304-ஐப் பற்றவைக்கும் அதே முறையில் 316L-ஐயும் பற்றவைக்க முடியுமா?
ஆம் — இந்த இரண்டு தரங்களும் TIG, MIG, அல்லது மின்தடை பற்றவைப்பு முறைகளைப் பயன்படுத்தி சிறந்த பற்றவைப்புத் திறனைக் கொண்ட ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகுகள் ஆகும். 316L-இன் குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம் (அதிகபட்சம் 0.030%) அதற்கு ஒரு நன்மையை அளிக்கிறது: பற்றவைப்பின் போது வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதியில் ஏற்படும் உணர்திறனை (தானிய எல்லைகளில் குரோமியம் கார்பைடு வீழ்படிவு) இது அதிகமாக எதிர்க்கிறது. இதன் பொருள், பற்றவைப்பிற்குப் பிந்தைய கரைசல் பதப்படுத்தல் தேவைப்படாமல், பற்றவைப்பிற்குப் பிறகும் இது அரிப்பு எதிர்ப்பைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது.
கடல்சார் பயன்பாட்டிற்கு 304-ஐ விட 316L எப்போதுமே சிறந்ததா?
ஆம், கடல்நீர் அல்லது கடல் நீர்த் தெளிப்புடன் நேரடியாகத் தொடர்பு கொள்ளும் எந்தவொரு கட்டமைப்பு அல்லது பாரம் தாங்கும் பாகத்திற்கும் இது பொருந்தும். கடல்சார் சூழலில், 304 பூச்சு வெட்டப்பட்ட விளிம்புகள் மற்றும் பற்றவைப்புப் பகுதிகளில் 2–4 ஆண்டுகளுக்குள் அரிப்பை ஏற்படுத்தத் தொடங்கும். 316L பூச்சு, அரிப்பு தொடங்கும் காலத்தை 8–12 ஆண்டுகள் வரை நீட்டிக்கிறது. நீர்த் தெளிப்புப் பகுதிக்கு மேலே உள்ள பயன்பாடுகளுக்கு (எ.கா., கடற்கரையிலிருந்து 50 மீட்டருக்கும் அதிகமான உள்நாட்டுப் பகுதிகளில்), மேற்பரப்பை அவ்வப்போது பராமரித்து ஆய்வு செய்ய முடிந்தால், 304 பூச்சு போதுமானதாக இருக்கும்.
304 மற்றும் 316L சுருள்களின் அரிப்புத் தடுப்புத் திறனில், அவற்றின் மேற்பரப்புப் பூச்சு ஏதேனும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறதா?
ஆம் — சொரசொரப்பான மேற்பரப்பை (எண் 1 ஹாட்-ரோல்டு, அல்லது பிக்கிள்டு) விட, வழவழப்பான மேற்பரப்பு (2B, எண் 4, அல்லது BA) சிறந்த அரிப்புத் தடுப்புத் திறனை வழங்குகிறது. ஏனெனில், அதில் அரிப்புக் குழிகள் உருவாவதற்கான கருவாக்க இடங்கள் குறைவாக உள்ளன. இருப்பினும், பூச்சு எதுவாக இருந்தாலும் 304 மற்றும் 316L-க்கு இடையேயான ஒப்பீட்டு வேறுபாடு மாறாமல் அப்படியே இருக்கிறது: 2B பூச்சில் உள்ள 316L, அதே அளவு வித்தியாசத்தில் 2B பூச்சில் உள்ள 304-ஐ விட சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது.
304 மற்றும் 316L ஆகியவற்றின் முக்கியமான அரிமான வெப்பநிலை என்ன?
3.5% NaCl கரைசலில் (கடல்நீரைப் போன்றது), 304-இன் முக்கியமான அரிப்பு வெப்பநிலை (CPT) தோராயமாக 35°C ஆகவும், அதே சமயம் 316L-இன் CPT தோராயமாக 55°C ஆகவும் உள்ளது. இதன் பொருள், அரிப்புத் தாக்குதல் தானாகவே தொடங்குவதற்கு முன்பு, 316L-ஐ 55°C வரையிலான வெப்பநிலையில் கடல்நீரில் பாதுகாப்பாகப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் 304 ஆனது 35°C-க்கு மேல் அரிப்பு அபாய மண்டலத்திற்குள் நுழைந்துவிடுகிறது.
இரசாயன ஆலை பயன்பாடுகளுக்கு 304 சுருளைப் பயன்படுத்தலாமா?
ஆம் — ஆனால் குளோரைடு இல்லாத சூழல்களில் மட்டுமே. 304 என்பது கந்தக அமிலம் (50% வரை), நைட்ரிக் அமிலம் மற்றும் கரிம வேதிப்பொருட்களுக்கான இரசாயன ஆலைக் குழாய்கள், கலன்கள் மற்றும் கட்டமைப்புப் பாகங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. குளோரைடுகளைக் கொண்ட எந்தவொரு செயல்முறை ஓட்டத்திற்கும் — 50 ppm-க்கு மேலான மிகச் சிறிய அளவுகளில் இருந்தாலும் கூட — 316L என்பதே குறைந்தபட்சத் தரக்குறிப்பாகும்.
எழுதியவர் திரு. சென் — நிங்போ ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் கோ., லிமிடெட் நிறுவனத்தின் தொழில்நுட்ப இயக்குநர். துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலப்பொருள் தேர்வு, குளிர் உருட்டல் பயன்பாடுகள் மற்றும் தொழில்துறை வழங்கல் தீர்வுகள் ஆகியவற்றில் நிபுணத்துவம் பெற்றவர். தொடர்புக்கு:இன்ஸ்டாகிராம் | பேஸ்புக்
பதிவிட்ட நேரம்: ஜூலை-15-2026
